Уретановое литье особенно эффективно для прототипов, которым необходимо максимально точно воспроизвести внешний вид, тактильные ощущения и функциональные характеристики серийного изделия до инвестирования в дорогостоящую производственную оснастку. Это оптимальный выбор для закрытия разрыва между концептуальными моделями, напечатанными на 3D-принтере, и полномасштабным массовым производством.
Данный процесс превосходно воспроизводит детали со сложной геометрией, тонкими текстурами и поднутрениями, которые трудно реализовать другими методами. Он точно передаёт сложные элементы мастер-модели, что делает уретановое литье идеальным решением для прототипов корпусов потребительской электроники, рукояток медицинских устройств и компонентов со сложными внутренними каналами, требующих функциональных испытаний.
Когда прототипу требуются различные свойства материалов в пределах одного изделия или точное соответствие цвету, уретановое литье не имеет аналогов. Процесс позволяет создавать детали с овермолдингом — например, жёсткий корпус с мягким на ощупь покрытием — с использованием полиуретановых смол различной твёрдости по Шору. Это имеет решающее значение для эргономических испытаний и валидации пользовательского опыта.
Для проектов, которым требуется от 10 до 50 высокоточных деталей в рамках мелкосерийного производства, уретановое литье является экономически выгодным решением. Такие прототипы достаточно прочны для функциональных испытаний, демонстрационных образцов для продаж, клинических исследований и крауд������������андинговых кампаний. Они обеспечивают реалистичное восприятие продукта и позволяют собрать критически важную обратную связь без длительных сроков и затрат, характерных для оснастки под литьё под давлением или литьё металлов.
Прототипы, для которых внешний вид имеет первостепенное значение — такие как элементы интерьера автомобилей, корпуса потребительских товаров и архитектурная фурнитура, — получают значительные преимущества. Процесс обеспечивает превосходное качество поверхности, которое легко доводится с помощью окраски, порошкового покрытия или металлизации, позволяя максимально точно воспроизвести внешний вид конечного продукта.