Zamak 4 هي سبيكة متخصصة من الزنك والألمنيوم مصممة لتطبيقات الصب بالزنك في القوالب الدقيقة التي تتطلب مطيلية ومقاومة للصدمات محسنة مقارنة بسبائك سلسلة Zamak القياسية. كشكل معدل من Zamak 3 مع إضافات نحاسية مضبوطة، يوفر Zamak 4 توازنًا فريدًا بين القوة الميكانيكية والقابلية للتشكيل، مما يجعله مثاليًا للأشكال الهندسية المعقدة، والمكونات المعرضة لأحمال الصدمات، والأجزاء التي تتطلب متانة معززة أثناء التجميع أو الخدمة طويلة الأمد.
تحافظ السبيكة على سيولة ممتازة، وتكرار أبعادي ثابت، وأسطح ناعمة كما تم صبها، مما يتيح إنتاجًا عالي الحجم بكفاءة باستخدام عمليات صب المعادن في الغرفة الساخنة. مع هندسة صناعة الأدوات والقوالب المتقدمة لدى Neway، وأنظمة البوابات المحسنة، والتحكم الدقيق في العملية، ينتج Zamak 4 مكونات ذات بنية مستقرة، ومسامية ضئيلة، وجودة تشطيب تجميلية استثنائية—مثالية للإلكترونيات الاستهلاكية، وأنظمة السيارات، وأجهزة القفل، وهياكل الآلات حيث تكون الموثوقية والمتانة أمرًا حاسمًا.

للتطبيقات التي تتطلب قوة وصلابة أعلى، يوفر Zamak 5 خصائص ميكانيكية محسنة. عندما تكون المطيلية الفائقة ومستويات الشوائب المنخفضة للغاية مطلوبة، فإن Zamak 7 مثالي للمكونات التجميلية ذات التفاصيل الدقيقة. بالنسبة لظروف الحمل العالي أو التآكل المكثف، تقدم سبائك عالية القوة مثل ZL0430 أو EZAC ذات الأداء المتقدم مقاومة محسنة بشكل كبير للزحف والإجهاد. إذا كان تقليل الوزن أولوية، فإن سبائك صب الألمنيوم في القوالب مثل A380 أو ADC12 هي بدائل ممتازة. للحصول على جماليات متميزة أو مقاومة عالية للتآكل، يمكن اختيار سبائك قائمة على النحاس مثل النحاس الأصفر 38 أو سبائك النحاس والنحاس الأصفر الأوسع نطاقًا.
البلد/المنطقة | الدرجة المكافئة / القابلة للمقارنة | العلامات التجارية التجارية المحددة | ملاحظات |
الولايات المتحدة الأمريكية (ASTM) | Zamak 4 | Eastern Alloy Zamak 4, Dynacast Zamak 4 | يستخدم لتحسين المطيلية مقارنة بـ Zamak 3. |
أوروبا (EN) | ZnAl4 (معدل) | سبائك ZnAl4 المطيلية الأوروبية | أقرب مكافئ وظيفي؛ توجد اختلافات إقليمية شائعة. |
الصين (GB/T) | ZL042 معدل | تركيبات ZnAl4 للمكونات المطيلية | يستخدم للمسبوكات التي تتطلب مقاومة للصدمات. |
اليابان (JIS) | لا يوجد مكافئ مباشر لـ ADC | سبائك مخصصة من الزنك والألمنيوم معززة المطيلية | لا توجد درجة JIS قياسية؛ تستخدم سبائك خاصة. |
ISO | سبيكة صب الزنك والألمنيوم (معدلة) | سبائك دولية خاصة من الزنك والألمنيوم | متوافقة مع سبائك الزنك ذات المطيلية المعززة. |
تم هندسة Zamak 4 لتوفير سبيكة زنك تجمع بين قابلية صب Zamak 3 ومطيلية محسنة وقوة متوسطة المستوى. يعزز محتواها المضبوط من النحاس المتانة دون المساس بشكل كبير بالسيولة أو الدقة الأبعادية. السبيكة مثالية للمكونات التي تخضع للانحناء، أو التركيب بالضغط، أو التجميع بالنقر، أو الاهتزاز، أو الصدمات الطفيفة خلال عمر الخدمة. يقلل Zamak 4 من خطر التشقق، ويدعم الأشكال الهندسية المعقدة ذات الجيوب الخلفية، ويحسن الموثوقية الميكانيكية للهياكل الوظيفية، والآليات الدقيقة، والمكونات المحملة بشكل مريح. تم تطويره لمعالجة التطبيقات التي لا يمكن فيها لـ Zamak القياسي تحمل الإجهاد الميكانيكي المتكرر، ومع ذلك تتجاوز سبائك ذات قوة أعلى مثل Zamak 5 أو ZL0430 احتياجات التكلفة أو الأداء.
العنصر | الزنك (Zn) | الألمنيوم (Al) | النحاس (Cu) | المغنيسيوم (Mg) | الحديد (Fe) | الرصاص (Pb) | الكادميوم (Cd) | القصدير (Sn) |
التركيب (%) | الباقي | ~4.0 | ~0.5 | 0.03–0.06 | ≤0.003 | ≤0.003 | ≤0.001 | ≤0.001 |
الخاصية | الكثافة | نطاق الانصهار | التوصيل الحراري | التمدد الحراري |
القيمة | ~6.6–6.7 جم/سم³ | ~381–387°م | ~105 واط/م·كلفن | ~27–29 ميكرومتر/م·°م |
الخاصية | قوة الشد | قوة الخضوع | الاستطالة | الصلادة | قوة الصدمة |
القيمة | ~285 ميجا باسكال | ~220 ميجا باسكال | ~8–10% | ~90–100 HB | أعلى من Zamak 3 (شاربي) |
مطيلية محسنة مقارنة بـ Zamak 3—مثالية لمكونات التجميع بالنقر والتركيب بالضغط.
خصائص صب مستقرة مع سيولة جيدة وتكرار أبعادي ممتاز.
ميل أقل للتشقق أثناء التجميع والتحميل الميكانيكي.
مقاومة أفضل للصدمات مقارنة بسبائك Zamak القياسية.
أسطح ناعمة كما تم صبها متوافقة مع الطلاء بالمسحوق، والطلاء السائل، والطلاء الكهربائي.
مقاومة ممتازة للتآكل لتطبيقات المنتجات الداخلية والاستهلاكية.
تحافظ على استقرار ميكانيكي جيد تحت الاهتزاز والصدمات.
بديل اقتصادي للسبائك ذات القوة الأعلى حيث يكون تحمل الحمل المعتدل كافيًا.
يدعم الأشكال الهندسية المعقدة باستخدام تصاميم القوالب متعددة المنزلقات.
معالجة فعالة في الغرفة الساخنة مع أوقات دورة قصيرة.
الصب بالزنك في القوالب: مثالي للمكونات الدقيقة عالية الحجم باستخدام آلات الغرفة الساخنة.
قولبة الإدراج: متوافقة مع إدراجات الفولاذ و النحاس الأصفر 360 لتحسين المتانة المحلية.
التشغيل اللاحق: تحقق الأسطح المفرزة والمثقوبة دقة ±0.02–0.05 مم.
الت threading: يفضل تشكيل الخيوط بسبب المتانة المحسنة.
الدرفلة (Tumbling): فعالة لتنعيم حواف الأجزاء الوظيفية الصغيرة.
الطلاء و الطلاء بالمسحوق: التصاق ممتاز ونتائج بصرية رائعة.
التفجير بالخرز: ينتج ملمسًا غير لامع موحدًا للمكونات الموجهة للمستهلك.
وضع العلامات بالليزر: تحديد عالي الدقة دون المساس بمتانة المادة.
الطلاء بالمسحوق: يوفر حماية سطحية دائمة.
الطلاء السائل: مناسب للتطبيقات الاستهلاكية التزيينية.
الطلاء الكهربائي: يحقق مظهرًا متميزًا ومقاومة للتآكل.
طلاءات التحويل الكيميائي: تعزز أداء مقاومة التآكل.
الرمل بالضغط (Sand blasting): يحضر السطح قبل التشطيب.
الطلاء بالكهرباء (E-coating): مثالي لمقاومة تآكل موحدة.
النقش بالليزر: يضيف علامات تجارية أو رموز تتبع.
هياكل الإلكترونيات الاستهلاكية والأزرار الوظيفية.
آليات السيارات الداخلية، والمقابض، وأجزاء الزينة.
مكونات أنظمة القفل التي تتطلب مطيلية محسنة.
تجميعات الأجهزة، والمفاصل، والروافع، والأجهزة المريحة.
أجزاء ميكانيكية للأجهزة الصناعية الصغيرة.
مكونات تتطلب مقاومة للصدمات وحركة متكررة.
عندما تكون المطيلية أولوية: يوفر Zamak 4 استطالة أعلى من Zamak 3 أو 5.
للأجزاء التي يجب أن تتحمل إجهاد التجميع: خطر أقل للتشقق أثناء التثبيت.
للمكونات المعرضة للصدمات: مناسب للآليات ذات التشغيل أو الاهتزاز المتكرر.
لتصاميم الأشكال الهندسية المعقدة: يحافظ على سيولة ممتازة للأشكال المعقدة المصبوبة بالقالب.
للبرامج الحساسة للتكلفة: ترقية متوازنة من Zamak 3 بدون تكلفة سبيكة متميزة.
للأجزاء التجميلية الموجهة للمستهلك: أداء تشطيب ممتاز، وأسطح ناعمة.
للأجزاء الهيكلية ذات الحمل المتوسط: يدعم المتطلبات الميكانيكية الخفيفة إلى المتوسطة.
عند الحاجة إلى استقرار أبعادي طويل الأمد: استقرار جيد تحت الإجهاد الميكانيكي المعتدل.