¿Qué aleaciones de aluminio son más adecuadas para fundición a presión aeroespacial?
¿Qué aleaciones de aluminio son más adecuadas para la fundición a presión en la industria aeroespacial?
A356 – Alta resistencia y resistencia a la fatiga
A356 se utiliza ampliamente en piezas estructurales aeroespaciales debido a su excelente relación resistencia-peso y su resistencia a la fatiga. Con una resistencia a la tracción de hasta 275 MPa después del tratamiento térmico T6, A356 es ideal para piezas estructurales como soportes, carcasas y marcos de refuerzo. Su estructura de grano fino y baja porosidad lo hacen adecuado para componentes que requieren alta fiabilidad bajo cargas cíclicas.
AlSi10Mg – Precisión y soldabilidad
AlSi10Mg (EN AC-43500) ofrece una combinación equilibrada de capacidad de fundición, resistencia mecánica y resistencia a la corrosión, lo que lo hace muy adecuado para componentes aeroespaciales expuestos a condiciones ambientales complejas. Alcanza límites elásticos de alrededor de 190 MPa y puede ser posprocesado mediante soldadura, mecanizado o anodizado para recubrimientos protectores. Las aplicaciones comunes incluyen carcasas de control, accesorios de fuselaje y componentes de ventilación.
AlZn10Si8Mg – Resistencia superior a temperaturas elevadas
AlZn10Si8Mg es una aleación avanzada de aluminio para aplicaciones aeroespaciales que exigen un rendimiento mecánico elevado bajo estrés térmico. Con resistencias a la tracción que alcanzan los 320 MPa y excelente estabilidad dimensional, se utiliza en piezas sometidas a carga y calor, como cubiertas de motor, carcasas de engranajes y protectores térmicos.
A360 – Excelente resistencia a la corrosión y hermeticidad a fluidos
A360 ofrece mejor resistencia a la corrosión y a la presión que A380, lo que lo convierte en un buen candidato para componentes de sistemas de combustible, carcasas hidráulicas y alojamientos sellados. Su excelente capacidad de fundición también permite integrar detalles finos y espesores de pared de hasta 2.5 mm, ayudando a reducir el peso total de la pieza, un factor crítico en el diseño aeroespacial.
Servicios recomendados para componentes aeroespaciales de fundición a presión de aluminio
Para apoyar la fundición a presión de calidad aeroespacial, Neway ofrece:
Fabricación de moldes y utillajes: Herramentales de alta precisión para geometrías aeroespaciales complejas.
Posmecanizado: Acabados de tolerancia estricta y detallado de superficies críticas.
Servicios de anodizado: Mejora la resistencia a la corrosión y proporciona un acabado superficial uniforme para entornos aeroespaciales.
Neway Die Casting ofrece soluciones de fabricación de calidad aeroespacial con rendimiento material confiable y precisión, apoyando la integridad estructural y la eficiencia de peso en aplicaciones de aviación.
