¿Cuál es el espesor mínimo de aletas posible en fundición a presión?
Espesor mínimo de aletas alcanzable en la fundición a presión
Resumen del diseño de aletas en componentes fundidos a presión
En componentes térmicos y estructurales como disipadores de calor, carcasas o envolventes, el espesor de las aletas desempeña un papel crucial para maximizar el área superficial destinada a la disipación térmica. La fundición a presión ofrece una gran libertad de diseño, pero el espesor mínimo de las aletas está limitado por la fluidez de la aleación, el diseño del molde y los parámetros de fundición.
Espesor mínimo estándar de aletas en la fundición a presión
Para la fundición convencional de aluminio utilizando aleaciones como A380 o ADC12, el espesor mínimo recomendado es aproximadamente 1.0 mm (0.039 in). Con herramientas optimizadas y técnicas de fundición a alta presión, es posible lograr aletas de hasta 0.75 mm, aunque esto depende de:
Fluidez de la aleación (por ejemplo, A360 ofrece mejor fluidez que A380)
Control de temperatura del molde
Diseño de compuertas y ventilación
Tamaño del componente y relación altura/espesor de la aleta (preferiblemente < 15:1 para un llenado fiable)
Comparación del espesor mínimo alcanzable según la aleación
Aleación | Espesor mínimo típico | Notas |
|---|---|---|
1.0 mm | Estándar de la industria para piezas generales | |
0.75–1.0 mm | Mejor fluidez que permite paredes más delgadas | |
0.85 mm | Buena colabilidad con excelente detalle | |
0.65 mm | Las aleaciones de zinc permiten una resolución de detalles más fina |
La fundición a presión es especialmente eficiente para la producción en gran volumen de piezas con múltiples aletas o características térmicas densamente empaquetadas, siempre que el diseño del molde y la herramienta se optimice correctamente para evitar llenado incompleto o deformación.
Optimización de la fundición de aletas delgadas
Para lograr aletas lo más delgadas posible, Neway recomienda una evaluación completa de DFM mediante nuestro servicio de diseño, combinado con soporte avanzado de ingeniería para equilibrar presión de llenado, ventilación y diseño de compuertas. También utilizamos post-mecanizado CNC de precisión para lograr control dimensional estricto cuando es necesario.
Soporte integral de fundición a presión para componentes térmicos
Neway ayuda a los clientes a diseñar y producir componentes complejos con aletas delgadas mediante nuestras soluciones completas de fundición a presión de aluminio, servicios avanzados de fabricación de herramientas, y mejoras superficiales como anodizado para aumentar la emisividad térmica.
