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¿Qué acabados mejoran la resistencia a la corrosión de las válvulas de latón?

Tabla de contenidos
What Finishing Options Improve Brass Corrosion Resistance in Valve Applications?
Importance of Surface Treatment for Brass Valve Durability
Effective Finishing Options for Brass Valve Bodies
Finishing Selection by Application
Surface Testing and Standards
Customer-Oriented Finishing Services

¿Qué opciones de acabado mejoran la resistencia a la corrosión del latón en aplicaciones de válvulas?

Importancia del tratamiento superficial para la durabilidad de las válvulas de latón

Las válvulas de latón utilizadas en sistemas de fontanería, HVAC y fluidos industriales están expuestas a la humedad, agua clorada y niveles variables de pH. Si bien aleaciones de latón como C87850 latón al silicio y C84400 latón semi-rojo ofrecen resistencia inherente a la corrosión, los tratamientos superficiales mejoran aún más la longevidad, particularmente en entornos agresivos o de alta humedad.

Opciones de acabado efectivas para los cuerpos de válvulas de latón

Niquelado

El niquelado proporciona una barrera dura y no reactiva que previene la oxidación y la desinfección del zinc.

  • Espesor: 8–25 µm

  • Dureza superficial: 500–700 HV

  • Cumple con ASTM B689 e ISO 4525

  • Ideal para válvulas de agua potable, reguladores HVAC y instalaciones exteriores

Cromado

Aplicado sobre una base de níquel, el cromado ofrece una mejor resistencia a la abrasión y protección contra la corrosión, con un acabado decorativo.

  • Espesor: 0.5–2 µm (sobre 10–15 µm de níquel)

  • Adecuado para componentes de válvulas expuestas o de uso comercial

  • Cumple con ASTM B456 para recubrimientos electrochapados

Niquelado sin electricidad

Una capa uniforme de níquel no electrolítica que ofrece una alta resistencia al desgaste y a la corrosión, especialmente para geometrías complejas de válvulas.

  • Espesor consistente incluso en roscas, cavidades y esquinas

  • Resistente a la formación de picaduras en ambientes ácidos o clorados

  • Cumple con ASTM B733

Recubrimientos de Epoxi o Polímero

Los recubrimientos poliméricos proporcionan una capa resistente a la humedad para las superficies externas.

  • Espesor: 60–120 µm

  • Aplicado mediante rociado o recubrimiento en polvo

  • Usado para superficies no mojadas o cuerpos de válvulas en entornos agresivos

Selladores orgánicos o lacas

Coberturas transparentes aplicadas sobre latón puro para inhibir la oxidación y el deslustre superficial.

  • Espesor mínimo (<10 µm)

  • A menudo utilizado para válvulas internas o protección temporal contra la corrosión

  • No adecuado para componentes de alta abrasión o mojados

Selección de acabado según la aplicación

Aplicación de válvula

Acabado recomendado

Beneficio

Sistemas de agua potable

Niquelado o Niquelado sin electricidad

Previene la desinfección del zinc, compatible con NSF

Unidades HVAC exteriores

Cromado o Recubrimiento epóxico

Resistente a la intemperie y a la corrosión

Válvulas de fontanería decorativas

Cromado

Acabado estético con protección superficial

Válvulas industriales de proceso

Niquelado sin electricidad

Resistencia a la corrosión y picaduras

Pruebas de acabado y normas

Neway verifica el rendimiento de los acabados a través de:

  • Prueba de espesor de recubrimiento (ASTM B487)

  • Prueba de corrosión en rociado salino (ASTM B117)

  • Prueba de adherencia (ISO 2409 cross-hatch)

  • Verificación dimensional después del niquelado o recubrimiento

Servicios de Acabado Orientados al Cliente

Neway Die Casting ofrece soporte completo para el acabado de cuerpos de válvulas de latón:

  1. Servicios de fundición de latón: Fundición de base de calidad usando aleaciones resistentes a la corrosión

  2. Servicios de post-procesamiento: Acabados en niquelado, cromado y epoxi para mayor durabilidad

  3. Servicios de post-mecanizado: Precisión en roscas y superficies de sellado después del acabado

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