¿Qué tolerancias de sellado se pueden lograr en módulos de enfriamiento con puertos integrados?
¿Qué Tolerancias de Sellado se Pueden Lograr en Módulos de Enfriamiento con Puertos Integrados?
Importancia de la Tolerancia de Sellado en Módulos Térmicos
Los módulos de enfriamiento con puertos integrados —utilizados en placas de baterías de vehículos eléctricos, electrónica de potencia y sistemas HVAC— deben mantener sellos herméticos bajo ciclos térmicos y fluctuaciones de presión. En Neway Die Casting, logramos tolerancias de sellado de alta precisión mediante el diseño optimizado del molde, control térmico y post-mecanizado CNC, garantizando compatibilidad con juntas tóricas, empaques, uniones soldadas o conexiones de ajuste a presión.
Rango Típico de Tolerancias de Sellado
Para módulos de enfriamiento de aluminio y cobre fundidos a presión con puertos integrados, las siguientes tolerancias son estándar:
Tipo de Característica | Tolerancia Alcanzable | Acabado Superficial Típico (Ra) |
|---|---|---|
Superficies Planas de Sellado | ±0.03 mm | 0.8–1.6 µm |
Ranuras para O-Ring | ±0.025 mm | ≤1.6 µm |
Superficies de Puertos Soldados | ±0.05 mm | ≤0.8 µm |
Jefes de Sellado Roscados | ±0.05 mm en diámetro de paso | 1.6–3.2 µm |
Concentricidad Puerto-a-Puerto | ≤0.05 mm | N/A |
Estas tolerancias cumplen con normas como ISO 2768-f (tolerancia fina), ISO 286-1 para ajustes y ASME B16.5 para superficies relacionadas con bridas.
Control de Superficie y Planitud
Para evitar fugas de fluido y garantizar un rendimiento de sellado a largo plazo:
El acabado CNC asegura que los puertos mecanizados sean concéntricos, planos y dentro de tolerancias a nivel micrométrico.
El fresado frontal o fly-cutting se utiliza para lograr una planitud ≤0.05 mm en longitudes de sellado de 100 mm.
Las ranuras para O-ring se controlan para compresión radial/axial precisa conforme a ISO 3601.
Los acabados superficiales se verifican mediante perfilómetros de contacto para garantizar compatibilidad con sistemas de sellado metálicos o elastoméricos.
Medidas de Validación y Control de Calidad
Neway verifica las características de sellado utilizando:
Máquinas de Medición por Coordenadas (CMM)
Comparadores ópticos para conformidad de perfiles
Pruebas de fuga de aire o espectrometría de masa con helio para validar estanqueidad
Pruebas de presión de hasta 5 MPa para aplicaciones de sistemas de refrigeración
Todas las interfaces de sellado se inspeccionan como parte de nuestro proceso certificado ISO 9001.
Materiales Comúnmente Utilizados
Aluminio A380 para bloques de enfriamiento automotriz o electrónico de bajo peso.
Cobre C11000 o C12200 para placas térmicas de alta conductividad con puertos integrados.
Soluciones de Módulos de Enfriamiento Orientadas al Cliente
Neway Die Casting ofrece soluciones térmicas completamente integradas con capacidades de sellado de alta precisión:
Fundición de Aluminio y Cobre: Adecuada para sistemas de enfriamiento de alto rendimiento con canales internos y puertos.
Servicios de Post-Mecanizado: Mecanizado de alta precisión para caras de sellado, ranuras y jefes roscados.
Pruebas de Fuga y Presión: Validación de integridad de sellado para condiciones reales de operación de fluidos.
