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¿Qué aleaciones de cobre ofrecen la mejor conductividad para sistemas de enfriamiento automotriz?

Tabla de contenidos
Which Copper Alloys Provide the Best Conductivity for Automotive Cooling Systems?
Importance of Conductivity in Automotive Cooling Components
Best Copper Alloys for Thermal Conductivity
Comparison of Copper Alloys for Automotive Cooling
Standards and Validation
Customer-Oriented Copper Casting Solutions

¿Qué Aleaciones de Cobre Ofrecen la Mejor Conductividad para los Sistemas de Enfriamiento Automotriz?

Importancia de la Conductividad en los Componentes de Enfriamiento Automotriz

En los sistemas de enfriamiento automotriz —como radiadores, intercambiadores de calor y canales de enfriamiento de motores eléctricos— el cobre es preferido debido a su excepcional conductividad térmica, resistencia a la corrosión y facilidad de manufactura. La elección correcta de aleación de cobre garantiza una transferencia térmica rápida y eficiente, estabilidad del sistema bajo ciclos térmicos y compatibilidad con refrigerantes a base de glicol. Neway Die Casting recomienda aleaciones de alta conductividad como C11000, C12200 y C18200 para estos entornos exigentes.

Mejores Aleaciones de Cobre para la Conductividad Térmica

C11000 – Cobre ETP (Electrolytic Tough Pitch)

  • Conductividad térmica: 390–400 W/m·K

  • Conductividad eléctrica: ≥100% IACS

  • Ideal para placas de intercambiadores térmicos, placas de enfriamiento para vehículos eléctricos y módulos de enfriamiento de baterías

  • Excelente para piezas que requieren alta pureza y compatibilidad con procesos de brazing

C12200 – Cobre Desoxidado con Fósforo

  • Conductividad térmica: ~330 W/m·K

  • Resistente a la fragilización por hidrógeno, adecuado para uniones brazadas

  • Preferido para tubos, colectores y carcasas selladas de enfriamiento

  • Cumple con ASTM B75 y B88 para aplicaciones HVAC y de fontanería

C18200 – Cobre con Cromo

  • Conductividad térmica: ~320 W/m·K

  • Mayor resistencia mecánica manteniendo buena conductividad térmica

  • Adecuado para piezas sometidas a carga térmica y mecánica, como conectores o cuerpos de bombas

  • Estable bajo presión y condiciones de fatiga térmica

Comparación de Aleaciones de Cobre para Enfriamiento Automotriz

Aleación

Conductividad Térmica

Punto Fuerte

Aplicaciones Comunes

C11000

390–400 W/m·K

Máxima conductividad

Aletas de intercambiadores, placas de batería para vehículos eléctricos

C12200

~330 W/m·K

Excelente ductilidad y soldabilidad

Tubos de radiador, colectores de refrigerante

C18200

~320 W/m·K

Alta resistencia y durabilidad

Componentes de bombas, accesorios sometidos a carga

Normas y Validación

Neway garantiza que todos los componentes de cobre cumplan o superen:

  • ASTM B124 / B75 / B88 – Normas para varillas, tubos y piezas fundidas de cobre

  • ISO 16348 – Tolerancias para piezas fundidas de aleaciones de cobre

  • SAE J461 / J463 – Especificaciones de composición y propiedades mecánicas para aleaciones de cobre

El rendimiento térmico se valida mediante pruebas de conductividad térmica y ensayos acelerados de exposición a refrigerantes para garantizar resistencia a la corrosión y erosión.

Soluciones de Fundición de Cobre Orientadas al Cliente

Neway Die Casting ofrece soporte completo para la producción de componentes de enfriamiento automotriz:

  1. Servicios de Fundición de Cobre: Aleaciones de alta conductividad para aplicaciones térmicas

  2. Servicios de Post-Mecanizado: Acabado CNC de superficies de contacto, bridas y caminos de sellado

  3. Soporte de Ingeniería: Consultoría en diseño y selección de materiales para componentes de enfriamiento optimizados térmicamente

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