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¿Por qué la cobertura es fina dentro de un anillo de bisel?

Tabla de contenidos
¿Por qué se recubre menos el interior del anillo?
¿Qué espesor de película cuenta como cubierto?
¿Qué superficies interiores sostienen realmente el ajuste?
¿En qué se diferencia el níquel solo del Cu/Ni/Cr?
¿Qué demuestra la cobertura antes de que salga el lote?

El recubrimiento sale fino en el interior de un anillo de retención de bisel porque la cavidad entre las tres garras apantalla la corriente, así que la pared interior recibe menos metal que la banda exterior. El baño puede estar bien y la cara interior quedarse igualmente por debajo del mínimo de 3 µm, mientras un anillo recubierto se ve acabado por fuera y falla una lectura por dentro.

La pieza es un anillo de Ø26 × 2,0 mm de Zamak 5 fundido según ASTM B86 AC41A, con pared de 0,8 mm y tres garras a 120°, todos objetivos de diseño. El recubrimiento va al final: después del corte de la mazarota, del tamboreado y el pulido, y del desengrase, la superficie que entra en el baño ya tiene su forma definitiva.

¿Por qué se recubre menos el interior del anillo?

El hueco hace de pantalla, así que el metal se deposita más deprisa donde el campo alcanza una superficie sin obstáculo, y el fondo de un bolsillo es el último sitio al que llega. Aquí la pared interior queda detrás de una abertura de 2,0 mm de profundidad, de modo que la geometría mantiene la corriente lejos de la cara que hay que cubrir.

El poder de penetración del baño explica el resto. Un baño que recubre bien dentro de huecos profundos cubre más de esa pared que uno que no lo hace, y la posición en el bastidor decide a qué huecos tiene que llegar. Un anillo colgado plano o enmascarado sobre la abertura recoge menos corriente dentro que otro colgado con la cavidad abierta a los ánodos. Dos anillos de un mismo lote pueden salir del tanque con lecturas interiores distintas.

¿Qué espesor de película cuenta como cubierto?

Tres micrómetros es el mínimo, leído por rayos X en la cara en cuestión, y queda en el extremo bajo de la banda típica de 3–5 µm del níquel, así que una cara apantallada no tiene margen. Una lectura de 5 µm en la banda exterior no dice nada de la pared de 0,8 mm que queda detrás.

Nombre el punto antes de que arranque el lote. La pared interior y la banda exterior son caras distintas con coberturas distintas, y un solo número tomado en la banda responde a la pregunta equivocada. Ponga la cara, el punto y el calibre en el informe de primera pieza, y mida ese mismo punto en los pedidos siguientes.

¿Qué superficies interiores sostienen realmente el ajuste?

Las tres puntas de las garras sujetan el borde del cristal, la cara base asienta en la caja y la banda exterior fija el diámetro. Esas caras necesitan el espesor completo porque tocan algo. El resto de la cavidad es estructura y puede recubrirse menos sin mover el ajuste.

Esa separación cambia el bastidor y el enmascarado. Bloquear una cara sin contacto cuesta menos que recubrir toda la cavidad a 3 µm, y manda la corriente a las superficies que llevan carga. La cobertura es una decisión de plano antes que una decisión de recubrimiento.

¿En qué se diferencia el níquel solo del Cu/Ni/Cr?

El níquel y el Cu/Ni/Cr se diferencian en la ruta de corrosión y en el aspecto, no en el alcance dentro de un hueco, porque los dos recubren la misma cavidad apantallada. El níquel solo a 3–5 µm deja una barrera gris sobre el Zamak 5. Una pila de cobre-níquel-cromo añade Cu 8–12 µm, Ni 5–8 µm y Cr 0,1–0,3 µm, con un total típico de 13,1–20,3 µm al sumar las capas.

El cobre nivela la superficie, el níquel la sella y el cromo aporta la piel dura y brillante, y por eso el acabado de tres capas conviene a un bisel expuesto. Una pila más gruesa no recubre mejor la cavidad que el níquel solo: la pantalla sigue ahí, y la pared interior puede quedarse igualmente por debajo del mínimo. El requisito de montaje elige la pila, y la cobertura se demuestra en cualquiera de los dos casos.

¿Qué demuestra la cobertura antes de que salga el lote?

Tres comprobaciones lo responden a la vez: espesor de película por rayos X en las caras nombradas, choque térmico según ASTM B571 sin ampollas y 96 h de niebla salina según ASTM B117. Una ampolla tras el choque térmico apunta a la adherencia entre capas, y la corrosión en la pared interior apunta a un punto fino.

Un visto bueno visual solo demuestra que la banda está brillante. La cobertura interior la demuestra un número tomado de la cavidad, y por eso el plan de muestreo nombra una cara interior antes de la tirada. Los ensayos son partidas cotizadas, y lo que libera el lote es la lectura, no el brillo.

ElementoCifraQué resuelveSe comprueba con
Níquel, banda exterior3–5 µmCara visibleEspesor de película por rayos X
Níquel, pared interior3–5 µmCara de contactoEspesor de película por rayos X
Pila de tres capas13,1–20,3 µmAcabado y ruta de corrosiónLecturas de capa sumadas
Choque térmicoSin ampollasAdherenciaASTM B571
Niebla salina96 hPuntos finosASTM B117

Envíe el plano con las caras que deben llegar a 3 µm marcadas, la pila nombrada y el bastidor acordado antes del primer lote. Esas tres respuestas convierten una queja de recubrimiento en un criterio de liberación que un segundo proveedor debe cumplir.

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