¿Ampolla el Cu/Ni/Cr sobre el Zamak?

Sí, el Cu/Ni/Cr ampolla sobre el Zamak cuando el ácido queda en la porosidad de la piel; la línea de recubrimiento revela el defecto en vez de crearlo. Tres capas de 18–27 µm en total reposan sobre una superficie de zinc que debe estar sana antes del primer bastidor, así que el remedio está en el molde y el golpe.

¿Qué tres capas hay sobre una superficie de zinc porosa?

Una caja Zamak 5 recibe cobre 8–12 µm, níquel 10–15 µm y cromo 0,1–0,3 µm, 18–27 µm en total. Cada capa es un baño y un bastidor distintos, y cada una añade una ocasión de que un defecto empiece en el zinc.

El cobre lleva la adherencia, el níquel la resistencia a la corrosión y el color, el cromo el desgaste y el brillo. Sin níquel, la niebla salina cae de 240 h a fallo: la caja más barata no es el mismo producto.

Tres capas son tres pasos por la línea y tres ocasiones de rechazar. El recubrimiento se cotiza por número de capas y densidad de bastidor, no por peso de pieza. La capa de cobre tapa cómo era la superficie de zinc, por eso una ampolla puede viajar dos baños antes de verse.

¿Dónde nace una ampolla, en la colada o en el baño?

En la colada. Una ampolla es una burbuja bajo el recubrimiento, y crece donde la superficie de zinc retiene algo que después degasa o se disuelve, casi siempre ácido que queda en un poro, la pequeña cavidad de la piel.

Desengrase y activación limpian la superficie pero no vacían un poro. El baño lo llena, el ácido se queda y la ampolla aparece tras el recubrimiento, a veces un día después en almacén. El bastidor no cambia nada: la pieza cuelga, el baño la moja, el poro toma solución igual.

Ese plazo decide quién paga. Una ampolla hallada tras la entrega se discute como defecto de recubrimiento, mientras la prueba está en el poro, y el control de poros corresponde a la colada.

¿Qué tres ensayos debe pasar una caja de Zamak recubierta?

Choque térmico según ASTM B571 a 200 °C durante 1 h sin ampolla, y niebla salina según ASTM B117 durante 240 h sin corrosión del metal base. El tercero es CASS, niebla salina acelerada con cobre según ASTM B368, 48 h con grado 9 o mejor.

Los tres responden preguntas distintas. El choque térmico encuentra fallos de adherencia y solución atrapada, la niebla salina encuentra la porosidad que alcanza la superficie, y el CASS comprime ambos en dos días.

Cada ensayo es una línea del presupuesto y un hueco en el plan. Un presupuesto con niebla salina y sin choque térmico no ha valorado el ensayo que encuentra este defecto.

¿Por qué el control de poros es del molde de cuatro cavidades?

El molde y la ventana de colada deciden dónde solidifica el último metal y por dónde puede salir el gas. Este molde corre a cuatro cavidades en insertos 8407, el ataque está en el asa gruesa a las 12 y a las 6, el rebosadero a las 3 a ambos lados de la muesca.

La colada corre a 400–420 °C, el molde a 150–180 °C. Una intensificación de 20–30 MPa en un ciclo de 25–35 s protege la densidad de piel, es decir, si un poro alcanza la superficie. Un golpe frío encierra gas antes de llenar la cavidad, y ningún plan de recubrimiento lo recupera.

Molde y ventana de colada se pagan una vez; una ampolla se paga por pieza.

¿Qué cuatro puntos se acuerdan antes de recubrir?

Sistema de capas con espesor por capa, los tres ensayos con aceptación, el enmascarado y si las cotas valen antes o después del recubrimiento. Esos cuatro fijan el precio y quién paga la reprise. El enmascarado son las caras que quedan desnudas, y es una indicación del plano, no una decisión del bastidor.

El enmascarado es lo que más se deja abierto. Contactos y roscas que deben seguir conductores no se recubren, y un bastidor que los ignora manda la pieza a decapar, un segundo paso por toda la línea.

Acordar los cuatro antes del pedido convierte el recubrimiento en una línea fija del presupuesto. Dejarlos abiertos lo convierte en variable, y las variables se cotizan alto.

Enviar el sistema de capas, la lista de enmascarado y las tres cláusulas de ensayo con la solicitud.