¿Qué eleva el costo de un anillo de retención de bisel?

Una cotización de fundición a presión de zinc para un anillo de retención de bisel sigue nueve pasos de proceso, y la mayor parte del costo está en el molde, el recorte de las garras, el útil de recubrimiento y la comprobación de fuerza de prensado. El anillo pesa 1,8±0,2 g, así que el metal es una parte pequeña. Cada modo de fallo del plano añade una comprobación a la cotización.

Un anillo de Ø26 × 2,0 mm en Zamak 5 según ASTM B86 AC41A lleva pared de 0,8 mm y tres garras a 120°, todos objetivos de diseño. Esas acotaciones fijan el número de cavidades, el tiempo de recorte y el espacio en el bastidor de recubrimiento.

¿Qué pasos incluye la cotización de un anillo de retención?

Nueve pasos van de la inyección a la caja: fundición a presión, corte de la mazarota, desbarbado por vibrado, recorte de las garras interiores, pulido, desengrase y activación, niquelado, secado e inspección. El corte de la mazarota separa el corredor y el rebosadero. Cada paso suma un costo por pieza o por lote, y dos cotizaciones del mismo plano pueden diferir.

La fundición y el corte de la mazarota se pagan con la inyección; el recorte, el pulido y el recubrimiento van por pieza. Dos partidas existen solo por las garras: el recorte que mantiene la altura en 1,2±0,05 mm y la comprobación de fuerza de prensado entre 80 y 200 N. El vibrado va primero, porque una rebaba en la raíz de la garra cambia el corte.

¿Por qué un molde de 8 cavidades sigue costando por pieza?

Un molde de ocho cavidades con un objetivo de diseño de 500.000 ciclos reparte su costo entre el lote, no entre los 1,8 g de peso. Un primer pedido paga el molde entero, por eso su parte por anillo sale más alta que la de un pedido repetido. El bloque es 8407, elegido por ese número de ciclos.

El número de cavidades también fija la parte de fundición. Ocho piezas salen del molde en un ciclo típico de 15–25 s, así que el tiempo de prensa por anillo baja a medida que suben las cavidades. El costo del molde por anillo va en otro sentido: depende de los ciclos que consume un pedido.

¿Dónde entra el recorte de garras en el precio?

El recorte de garras se cotiza como línea aparte porque es una operación aparte. El anillo sale del molde con la altura de garra cerca del objetivo pero fuera de la banda de 1,2±0,05 mm, y el recorte de garras lleva cada una de las tres a esa banda. Desbarbar un borde y sostener una ventana de altura son trabajos distintos.

La posición suma una segunda lectura: el índice de 120° a Ø0,1 mm. El recorte también fija el ajuste de prensa: una garra que queda alta levanta el cristal y una que queda baja lo deja moverse. Un cambio en la altura de garra vuelve a cotizar el recorte, y su calibre va en el informe de primera pieza.

¿Por qué recubrir un anillo de 1,8 g cuesta más que su peso?

El recubrimiento se cotiza por espacio en el bastidor y por manipulación, no por los 1,8 g que pesa el anillo. Un anillo de Ø26 mm ocupa una posición de bastidor como cualquier pieza, y la pared de 0,8 mm más la cavidad interior piden un útil que llegue a caras que el ánodo no ve. Apantallar esa cavidad es tiempo de manipulación antes del tanque.

La especificación de acabado fija el resto. El níquel de 3–5 µm es una pasada, mientras que una pila de Cu 8–12, Ni 5–8 y Cr 0,1–0,3 µm exige tres pasadas, con 13,1–20,3 µm en total. La cavidad interior se recubre menos que la banda exterior, así que la cobertura se lee por rayos X a 3 µm o más. Cada capa y cada lectura de rayos X es un paso cotizado.

¿Qué se cotiza además del precio por pieza?

Amortización del utillaje, inspección de primera pieza y lista de ensayos van al lado del precio por pieza, no dentro. La inspección de primera pieza comprueba las primeras piezas del molde. El plano aporta las entradas: Ø26,0 0/-0,05 mm de diámetro exterior, pared de 0,8±0,05 mm, altura de garra de 1,2±0,05 mm, planitud de 0,05 mm y peso de 1,8±0,2 g.

La lista de ensayos carga el costo que se omite. Un banco de prueba de fuerza de prensado comprueba la ventana de 80–200 N y una lectura de película de rayos X verifica el mínimo de 3 µm. Después viene una prueba de choque térmico según ASTM B571, y una prueba de niebla salina de 96 h según ASTM B117 cierra la liberación. Una cotización que devuelve un solo precio deja esas líneas para la primera factura.

Envíe el plano con la altura de garra, la pila de acabado y la lista de ensayos marcadas, más el lote de producción previsto. Esas entradas permiten que un segundo proveedor cotice la pieza sobre la misma base.