व्यक्तिगत सौंदर्य उत्पादों को ऐसे घटकों की आवश्यकता होती है जो सौंदर्यशास्त्र, आराम और सटीकता को जोड़ते हैं। इलेक्ट्रिक शेवर आवासों के लिए, धातु कास्टिंग टिकाऊपन और दृश्य आकर्षण प्रदान करती है, जबकि सटीक सतह परिष्करण उपभोक्ता धारणा और जंग प्रतिरोध को बढ़ाता है।
यह परियोजना जटिल ज्यामिति और सौंदर्य-ग्रेड फिनिश के साथ ज़ामाक-आधारित इलेक्ट्रिक शेवर शेल के निर्माण पर प्रकाश डालती है। इसमें उच्च-मात्रा वाले उपभोक्ता उत्पाद वितरण के लिए अनुकूलित टूलिंग, कास्टिंग, पेंटिंग और गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाएं शामिल हैं।
इस अनुप्रयोग के लिए ज़ामाक 5 को इसके आयामी स्थिरता, उत्कृष्ट कास्टेबिलिटी और प्लेटिंग प्रदर्शन के कारण चुना गया था। इसका उत्कृष्ट शक्ति-से-वजन अनुपात उपयोगकर्ता एर्गोनॉमिक्स और भाग दीर्घायु का भी समर्थन करता है।
सामग्री गुण (ज़ामाक 5, ASTM B86 के अनुसार):
अंतिम तन्य शक्ति: ~295 MPa
टूटने पर बढ़ाव: 7.5%
ब्रिनेल कठोरता: 82 HB
कास्टिंग सहनशीलता: ISO 8062 CT5–CT6
सतह चिकनाई (कास्ट के रूप में): Ra ≤ 3.2 µm
सौंदर्य भागों के लिए जिंक डाई कास्टिंग के बारे में और जानें और यह कैसे सटीक सतह प्रतिकृति और ब्रांड-संचालित डिजाइन का समर्थन करती है।
शेवर शेल को बहु-तलीय ज्यामिति, आंतरिक असेंबली सुविधाओं और एक क्लास-ए बाहरी सतह की आवश्यकता थी। टूलिंग को उच्च-पॉलिश गुहा इंसर्ट, माइक्रो-वेंटिंग और संतुलित गेटिंग के साथ डिजाइन किया गया था ताकि फ्लो लाइनों और कोल्ड शट्स को कम से कम किया जा सके।
टूलिंग विशिष्टताएं:
डाई स्टील: H13, नाइट्राइडेड और पॉलिश किया गया
मोल्ड शॉट लाइफ: >100,000 चक्र
गुहा सतह परिष्करण: Ra ≤ 0.4 µm
भरने का समय: उच्च-गति इंजेक्शन का उपयोग करके ≤0.2 s
हमारी टूल और डाई बनाने की क्षमताओं की समीक्षा करें जो उच्च-चमक, ग्राहक-सामने वाले उत्पाद शेल के लिए अनुकूलित हैं।
कास्टिंग और पॉलिशिंग के बाद, शेल सतह को सौंदर्य इलेक्ट्रॉनिक्स भागों के लिए एक स्वचालित पेंटिंग लाइन का उपयोग करके कोट किया गया था। एक बहु-परत प्रणाली लागू की गई थी, जिसमें प्राइमर, बेसकोट और टॉपकोट शामिल हैं।
सतह परिष्करण तुलना तालिका
गुण | पेंटेड फिनिश | इलेक्ट्रोप्लेटेड फिनिश |
|---|---|---|
विशिष्ट मोटाई | 40–60 µm | 5–10 µm |
सतह कठोरता | 2H (पेंसिल) | ~400 HV (निकल/क्रोम) |
दृश्य एकरूपता | उत्कृष्ट (मैट/चमक) | मिरर ग्लॉस (प्लेटेड) |
जंग प्रतिरोध | >720 घंटे नमक स्प्रे | >240 घंटे नमक स्प्रे |
कस्टम रंग लचीलापन | उच्च | मध्यम |
इस परियोजना के लिए अधिक रंग विकल्प और स्पर्श नियंत्रण की अनुमति देने के लिए पेंटिंग का चयन किया गया था। हमारी पोस्ट-प्रोसेस पेंटिंग लाइन क्लास-ए उपभोक्ता सतहों के लिए उपयुक्त फिनिश प्रदान करती है।
पेंटिंग से पहले, भागों को अल्ट्रासोनिक डिग्रीजिंग टैंक में साफ किया गया और सतह की छिद्रता और सौंदर्य दोषों के लिए निरीक्षण किया गया। पोस्ट-फिनिशिंग के बाद, घटकों को दृश्य निरीक्षण और आसंजन परीक्षण से गुजरना पड़ा।
मुख्य गुणवत्ता आश्वासन पैरामीटर:
कोटिंग आसंजन (ASTM D3359): 5B रेटिंग
नमक स्प्रे प्रतिरोध (ASTM B117): ≥720 घंटे
सतह चमक स्तर (ISO 2813): उत्पाद मॉडल के अनुसार अनुकूलित
कार्यात्मक आयामी सहनशीलता: कोटिंग के बाद ±0.05 mm
जानें कि हमारी पोस्ट-प्रोसेस गुणवत्ता आश्वासन प्रक्रियाएं टिकाऊ, सौंदर्यपूर्ण रूप से सुसंगत फिनिश सुनिश्चित करती हैं।
घटकों को ग्राहक-विशिष्ट ईएसडी-सुरक्षित ट्रे में वितरित किया गया था, प्री-काउंटेड और सीलेड किया गया था ताकि सीधे असेंबली लाइन उपयोग के लिए तैयार हो। वैकल्पिक सेवाओं में भाग लेबलिंग, सुरक्षात्मक फिल्म आवेदन और यांत्रिक प्री-असेंबली शामिल हैं।
हमारा वन-स्टॉप सप्लाई समाधान उच्च-मात्रा वाले व्यक्तिगत देखभाल घटकों के लिए अंत-से-अंत निर्माण और हैंडलिंग स्थिरता सुनिश्चित करता है।
ज़ामाक 5 को सजावटी शेवर आवासों के लिए उपयुक्त क्या बनाता है?
पेंटेड सतह प्रदर्शन प्लेटेड जिंक भागों की तुलना कैसे करता है?
क्लास-ए सौंदर्य शेल के लिए कौन से सतह मानकों का उपयोग किया जाता है?
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कोटेड डाई कास्ट सौंदर्य आवरणों के लिए कौन से गुणवत्ता जांच महत्वपूर्ण हैं?