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हीट सिंक कास्टिंग के लिए कौन-सा अल्यूमिनियम मिश्रधातु सबसे अच्छा है?

सामग्री तालिका
What Is the Best Aluminum Alloy for Casting Heat Sinks?
Key Requirements for Heat Sink Materials
Recommended Aluminum Alloys for Heat Sink Casting
Factors Influencing Alloy Selection
Post-Treatment Enhancements for Thermal Efficiency
Full-Service Heat Sink Casting Support from Neway

हीट सिंक कास्टिंग के लिए सबसे अच्छा एल्यूमीनियम मिश्रधातु कौन सा है?

हीट सिंक सामग्रियों के लिए प्रमुख आवश्यकताएँ

हीट सिंक के लिए ऐसी सामग्रियों की आवश्यकता होती है जिनमें उच्च तापीय चालकता, अच्छी कास्टेबिलिटी, जंग प्रतिरोध और आयामी स्थिरता हो। एल्यूमीनियम को उसकी उत्कृष्ट तापीय क्षमता और निर्माण योग्यता के कारण अधिकांश हीट सिंक के लिए पसंद किया जाता है।

विभिन्न डाई कास्टिंग एल्यूमीनियम मिश्रधातुओं में से, कुछ ग्रेड विशेष रूप से उच्च-प्रदर्शन हीट सिंकों के उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं।

हीट सिंक कास्टिंग के लिए अनुशंसित एल्यूमीनियम मिश्रधातु

AlSi12 (EN AC-44100)

AlSi12 अपनी उत्कृष्ट तापीय चालकता (लगभग 155 W/m·K) और उच्च फ्लूडिटी के कारण डाई कास्ट हीट सिंकों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जो पतली फिन और जटिल ज्यामिति के लिए आदर्श है। उच्च सिलिकॉन सामग्री जंग प्रतिरोध और कास्टिंग सटीकता को बढ़ाती है।

A380 एल्यूमीनियम मिश्रधातु

A380 एक सामान्य-उद्देश्य डाई-कास्ट मिश्रधातु है, जिसमें अच्छी तापीय गुण (~96 W/m·K), यांत्रिक शक्ति और आयामी सटीकता होती है। यह इलेक्ट्रॉनिक्स एनक्लोज़र और मध्यम-प्रदर्शन हीट सिंकों के लिए एक सामान्य विकल्प है।

EN AC-43500 (AlSi10Mg)

AlSi10Mg लगभग 150 W/m·K की तापीय चालकता और अच्छी यांत्रिक शक्ति का संतुलित संयोजन प्रदान करता है, जो इसे ऑटोमोटिव और औद्योगिक इलेक्ट्रॉनिक्स में संरचनात्मक �ीट-डिसिपेटिंग घटकों के लिए उपयुक्त बनाता है।

AlSi7Mg (EN AC-42100)

AlSi7Mg उच्च जंग प्रतिरोध, अच्छी कास्टिंग विशेषताएँ और लगभग 130 W/m·K की मध्यम तापीय चालकता प्रदान करता है, जो इसे बाहरी या उच्च-नमी वाले वातावरण के लिए उपयुक्त बनाता है।

मिश्रधातु चयन को प्रभावित करने वाले कारक

  • तापीय चालकता – हीट डिसिपेशन क्षमता के लिए

  • कास्टिंग ज्यामिति – (फिन की महीनता, दीवार की मोटाई)

  • पोस्ट-प्रोसेसिंग आवश्यकताएँ – जैसे एनोडाइजिंग ताकि सतह की उत्सर्जकता बढ़ाई जा सके

  • लागत-प्रभावशीलता – बड़े पैमाने पर उत्पादन बनाम कस्टम बैच

तापीय दक्षता के लिए पोस्ट-ट्रीटमेंट सुधार

ब्लैक एनोडाइजिंग जैसे सतह उपचार हीट सिंकों की उत्सर्जकता और जंग प्रतिरोध में सुधार करते हैं। इसके अतिरिक्त, Neway CNC मशीनिंग प्रदान करता है ताकि हीट सिंक बेस की सपाटता और संपर्क सतह सटीकता बेहतर हो।

Neway द्वारा पूर्ण-सेवा हीट सिंक कास्टिंग समर्थन

Neway एल्यूमीनियम डाई-कास्ट हीट सिंकों के लिए एंड-टू-एंड समाधान प्रदान करता है— डिज़ाइन परामर्श, रैपिड प्रोटोटाइपिंग, सतह उपचार और बड़े पैमाने पर उत्पादन तक। हमारे इंजीनियर आपके तापीय, संरचनात्मक और लागत लक्ष्यों के आधार पर सर्वोत्तम मिश्रधातु चुनने में सहायता करते हैं।

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