यूरेथेन प्रोटोटाइप उत्पादन के लिए सामान्य लीड टाइम 1 से 3 सप्ताह होता है, जो परियोजना की जटिलता और वर्तमान कार्यभार पर निर्भर करता है। यह समय सीमा कठोर टूलिंग की आवश्यकता वाले प्रक्रियाओं की तुलना में काफी कम है, क्योंकि यह लंबी टूल एंड डाई बनाने की चरण को बायपास करता है। यह प्रक्रिया हमारी रैपिड प्रोटोटाइपिंग सेवाओं का मुख्य हिस्सा है, जिसे गति और लचीलापन प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। समयरेखा आमतौर पर तीन चरणों में विभाजित होती है: मास्टर पैटर्न उत्पादन (अक्सर 3D प्रिंटिंग के माध्यम से), सिलिकॉन मोल्ड निर्माण, और वास्तविक यूरेथेन कास्टिंग और क्योरिंग।
कई कारक इस लीड टाइम को प्रभावित कर सकते हैं। सबसे महत्वपूर्ण है स्वीकृत 3D CAD मॉडल की उपलब्धता। एक अंतिम डिज़ाइन होने पर हम तुरंत पैटर्न निर्माण शुरू कर सकते हैं। पार्ट की जटिलता भी एक बड़ा कारक है; एक सरल, एकल-कैविटी पार्ट बहु-घटक और अंडरकट वाले जटिल असेंबली की तुलना में बहुत तेज़ी से तैयार होगा। इसके अलावा, चुनी गई विशेष सामग्री और रेज़िन क्योर समय को प्रभावित कर सकती है। किसी भी आवश्यक पोस्ट प्रोसेस फिनिशिंग, जैसे पेंटिंग या पाउडर कोटिंग, पूरी समयरेखा में जोड़ देंगे।
आपातकालीन परियोजनाओं के लिए, लीड टाइम अक्सर कम किया जा सकता है। हमारी एकीकृत वन-स्टॉप सर्विस मॉडल इस गति को प्राप्त करने में प्रमुख है। डिजाइन समीक्षा, पैटर्न प्रिंटिंग, मोल्डिंग, कास्टिंग और फिनिशिंग को सभी इन-हाउस प्रबंधित करके, हम बाहरी विलंब को समाप्त करते हैं। सबसे तेज़ समयसीमा तब प्राप्त होती है जब ग्राहक हमारी डाई कास्टिंग इंजीनियरिंग टीम के साथ जल्दी संलग्न होते हैं, एक उत्पादन-तैयार CAD मॉडल और प्रारंभ में ही पार्ट की मात्रा और वांछित सामग्री गुणों के लिए स्पष्ट विनिर्देश प्रदान करते हैं।
यह तेज़ टर्नअराउंड ही यूरेथेन कास्टिंग को प्रोटोटाइपिंग और लो-वॉल्यूम मैन्युफैक्चरिंग के लिए आदर्श बनाता है। एक डिज़ाइन इटरेशन जिसे स्टील मोल्ड में लागू करने में सप्ताह और हजारों डॉलर लगते, उसे नए 3D-प्रिंटेड पैटर्न और सिलिकॉन मोल्ड के साथ कुछ ही दिनों में पूरा किया जा सकता है। इससे उत्पाद विकास टीमों को बहुत कम समय में कई डिज़ाइन संस्करणों का कार्यात्मक और सौंदर्य परीक्षण करने की अनुमति मिलती है, जिससे समय से बाज़ार में आने का समय काफी कम हो जाता है।