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लॉक कंपोनेंट्स के टूलिंग और प्रोटोटाइपिंग की लीड टाइम क्या होती है?

सामग्री तालिका
What Is the Lead Time for Tooling and Prototyping Lock Components?
Overview of Lock Component Development
Typical Lead Time for Lock Component Tooling
Prototyping Lead Time for Lock Parts
Factors That Influence Lead Time
Neway’s Tooling and Prototyping Capabilities for Locking Mechanisms

टूलिंग और प्रोटोटाइपिंग लॉक कंपोनेंट्स के लिए लीड टाइम क्या है?

लॉक कंपोनेंट विकास का अवलोकन

लॉकिंग मैकेनिज़्म—जैसे लैच बॉडी, एक्ट्यूएटर कोर, कैम और लॉकिंग हाउसिंग—सटीक ज्यामिति, कड़ी सहनशीलता और उच्च यांत्रिक टिकाऊपन की आवश्यकता रखते हैं। ये कंपोनेंट अक्सर जिंक डाई कास्टिंग का उपयोग करके बनाए जाते हैं, जिसमें Zamak 2 जैसे मिश्र धातु उच्च शक्ति और पहनने के प्रतिरोध के लिए उपयोग किए जाते हैं। टूलिंग और प्रोटोटाइपिंग लीड टाइम ऑटोमोटिव, औद्योगिक और उपभोक्ता सुरक्षा प्रणालियों के विकास चक्र को तेज करने में एक महत्वपूर्ण कारक है।

लॉक कंपोनेंट टूलिंग के लिए सामान्य लीड टाइम

Neway के पूर्ण-उत्पादन लॉक कंपोनेंट टूलिंग के लिए मानक लीड टाइम में शामिल हैं:

  • सरल सिंगल-कैविटी टूलिंग: 20–25 कार्य दिवस

  • मल्टी-कैविटी, स्लाइड-कोर या इंसर्ट टूलिंग: 30–40 कार्य दिवस

  • उच्च-सटीकता वाले लॉकिंग भाग जिनमें मूविंग फीचर्स हों: 35–45 कार्य दिवस, जिसमें मोल्ड फ्लो विश्लेषण और थर्मल सिमुलेशन शामिल है

यह समयरेखा कवर करती है:

  • CAD समीक्षा और DFM अनुकूलन: 2–3 दिन

  • 3D मोल्ड डिज़ाइन और अनुमोदन: 3–4 दिन

  • मोल्ड बेस और कैविटी स्टील मशीनिंग: 10–15 दिन

  • टूल फिटिंग, पॉलिशिंग और असेंबली: 5–7 दिन

  • T1 सैंपल ट्रायल और समायोजन: 3–5 दिन

लॉक भागों के लिए प्रोटोटाइपिंग लीड टाइम

तेज़ कार्यात्मक परीक्षण और प्रारंभिक चरण सत्यापन के लिए, Neway प्रदान करता है:

  • CNC मशीन किए गए प्रोटोटाइप: 5–7 कार्य दिवस, एल्यूमीनियम या जिंक बिलेट का उपयोग करके

  • सिलिकॉन या यूरेथेन कास्टिंग (गैर-कार्यात्मक मॉडल): 5–8 कार्य दिवस

  • सॉफ्ट टूल डाई कास्ट प्रोटोटाइप: 10–15 कार्य दिवस, कम मात्रा के बैचों के लिए

रैपिड प्रोटोटाइपिंग फिट, असेंबली या पहनने के प्रदर्शन का मूल्यांकन करने के लिए आदर्श है, विशेष रूप से बड़े पैमाने पर उत्पादन टूलिंग में निवेश करने से पहले।

लीड टाइम को प्रभावित करने वाले कारक

  • लॉकिंग ज्यामिति और आंतरिक विशेषताओं की जटिलता

  • पार्टिंग लाइन डिज़ाइन और मूविंग इंसर्ट की संख्या

  • सहनशीलता आवश्यकताएं और पोस्ट-मशीनिंग की जरूरतें

  • सतह फ़िनिश या प्लेटिंग तैयारी

  • मोल्ड आकार और कैविटी कॉन्फ़िगरेशन

Neway डिबगिंग समय को कम करने और विश्वसनीय उत्पादन स्टार्टअप सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड फ्लो सिमुलेशन, गेटिंग अनुकूलन और थर्मल विश्लेषण का उपयोग करता है।

लॉकिंग मैकेनिज़्म के लिए Neway की टूलिंग और प्रोटोटाइपिंग क्षमताएँ

Neway लॉक कंपोनेंट विकास के लिए पूर्ण समर्थन प्रदान करता है:

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