A fundição por injeção permite a produção de forma líquida ou quase líquida, permitindo que múltiplas características de um dispositivo médico sejam consolidadas em um único componente. Ao eliminar a necessidade de junção ou fixação secundária, invólucros médicos, estruturas de instrumentos ou subconjuntos estruturais podem ser fundidos com reforços, roscas, clipes, nervuras e canais para cabos integrais—reduzindo significativamente o número de peças separadas e as etapas subsequentes de montagem.
A Neway utiliza ligas como A360 e ADC12, ambas oferecendo excelente fluidez e precisão para as geometrias complexas exigidas em dispositivos médicos avançados.
A fundição por injeção permite que componentes complexos de dispositivos médicos incorporem:
Características de encaixe por pressão ou mecanismos de dobradiça
Pontos de montagem integrados para PCBs ou sensores
Paredes de blindagem EMI e trilhos-guia para componentes internos
Ranhuras de vedação ou juntas para invólucros médicos à prova d'água
Essas características normalmente exigiriam operações separadas de usinagem, soldagem ou fixação se não estivessem integradas à peça fundida.
Através de uma fabricação precisa de ferramentas e matrizes, uma peça fundida por injeção pode substituir o que seria um conjunto de múltiplos componentes. Por exemplo, o invólucro de um dispositivo de diagnóstico portátil pode ser fundido em uma única peça com suportes internos, compartimentos para bateria e suportes de montagem externos—tudo produzido em uma única operação.
Isso reduz:
Mão de obra e tempo necessários para montagem manual
Riscos de erro devido a desalinhamento ou encaixe incorreto
Peso total da peça e lista de materiais
Integrar características em uma única peça fundida não apenas reduz o tempo de montagem, mas também melhora a qualidade através de:
Tolerâncias dimensionais mais apertadas
Melhor consistência entre peças
Menos fixadores e adesivos
Requisitos reduzidos de inspeção pós-montagem
A fundição por injeção de alumínio de alta precisão da Neway, combinada com usinagem CNC pós-fundição, garante que as interfaces críticas sejam precisas, limpas e prontas para montagem.
A Neway ajuda os OEMs a reduzir a complexidade e o custo de produção dos dispositivos, oferecendo:
Fundição por injeção de alumínio integrada para invólucros e peças estruturais
Projeto personalizado de ferramentas e matrizes com características embutidas para eliminar operações secundárias
Serviço completo de montagem para subcomponentes pré-configurados
Suporte de DFM através da engenharia de projeto para otimizar a integração desde o início