Mascaramento antes da anodização por arco: quatro feições
O mascaramento para a anodização por arco cobre quatro feições numa estrutura de exoesqueleto robótico: roscas, ajustes, pontos de aterramento e datums. A camada cresce a partir do próprio alumínio, então uma face mascarada é metal que precisa continuar metal. Nomeie as quatro antes de a peça entrar no banho de anodização por arco, porque cada reparo custa mais do que a máscara.
As quatro superfícies que continuam nuas
A anodização por arco (MAO) converte o substrato em óxido sem eletrodeposição por baixo, então a superfície se move em vez de ganhar uma camada que poderia ser removida. O mascaramento é uma decisão face por face. Uma rosca com camada nos flancos não aceita o fixador. Uma face de ajuste com camada não cumpre mais a meta de ±0,02 mm; numa estrutura fundida em ADC12 conforme a ASTM B85, essa meta fica no assento da articulação.
Um ponto de aterramento precisa de metal nu sob o terminal, e um datum precisa de face usinada para a próxima fixação. A tabela reúne cada feição, a falha que ela provoca e a verificação que a pega.
Zona mascarada | Falha sem máscara | Método | Verificação após o revestimento |
|---|---|---|---|
Rosca | O fixador não alcança o diâmetro primitivo | Plugue ou tampa até o fundo | Calibre passa/não passa em toda a profundidade |
Face de ajuste | O assento de ±0,02 mm se desloca com a camada | Fita ou verniz, borda no desenho | Medidor de espessura de camada e pontos de CMM |
Ponto de aterramento | O terminal pousa no óxido | Fita ou plugue reutilizável | Metal nu conferido antes do terminal |
Datum | A próxima fixação se localiza no óxido | Fita, símbolo de datum preservado | Face de datum inspecionada nua |
A lista fica em quatro. Metal nu é metal sem proteção, então mascarar toda face usinada troca um problema de ajuste por um problema de corrosão em superfícies que nunca tocam nada.
Por que a falha só aparece na montagem
A rota coloca a MAO depois do CNC e antes da inspeção final, e o mascaramento acontece dentro da etapa de revestimento. Nada na peça pronta registra quais faces receberam máscara. Uma rosca revestida continua parecendo rosca, e uma face de datum revestida continua parecendo plana, então uma inspeção baseada na aparência do revestimento aprova a peça.
Na montagem, o fixador trava antes de chegar ao torque, um assento de ±0,02 mm fica afastado pela camada, e um terminal de aterramento encontra óxido. O lote já está na linha antes de alguém perguntar qual face devia ter ficado nua.
Uma falha numa face que ninguém toca durante a montagem se esconde por mais tempo, muitas vezes até a próxima preparação de usinagem ou o dispositivo que vem depois. Por isso a verificação com calibre fica antes da montagem, e não depois que a linha para.
Plugue, fita ou alargamento depois do banho
Dois métodos cobrem os quatro itens. Roscas recebem plugues ou tampas assentados até o fundo. Faces e datums recebem fita ou verniz, com a borda no desenho. Cada método falha à sua maneira: um plugue que sai do lugar, ou uma fita que levanta na aresta e deixa a camada entrar por baixo da borda.
O alargamento é o reparo de uma rosca revestida, e corta camada dos flancos junto com metal. O calibre pode passar depois. O engajamento da rosca fica menor do que o desenho pediu, então a rosca alargada é uma concessão a registrar. Uma face de ajuste revestida não tem esse reparo, porque retirar camada de uma face move a superfície onde a meta de ±0,02 mm foi medida.
Calibre passa/não passa nas roscas depois do revestimento
Passe o calibre passa/não passa depois da MAO e antes da montagem, em toda a profundidade da rosca, e leia o medidor de espessura de camada ao lado da máscara para confirmar que a borda resistiu. O assento de ±0,02 mm recebe pontos de CMM onde o desenho pede. Repita isso por lote, porque o mascaramento é uma etapa manual executada centenas de vezes.
Um calibre que trava significa que a lista de máscara ou o método do plugue está errado. Pare e confira o lote, porque a mesma instrução gerou todas as peças atrás dele. Dois furos que passam no calibre não liberam nada.
Pular o calibre move a verificação para a linha de montagem, onde uma rosca reprovada custa uma desmontagem e uma nova limpeza.
Coloque a lista de máscara no desenho
Quatro linhas no desenho carregam a decisão: a feição, a borda da máscara, o método e a verificação após o revestimento. Elas pertencem às notas de pós-processamento, e o pedido de compra as repete. Um telefonema ao revestidor não é especificação, porque ele mascara o que a folha diz e completa o resto por hábito.
Um desenho que diz “mascarar roscas” deixa três itens ao acaso, e o lote que volta passa no calibre de rosca e reprova no assento. Envie a lista de quatro linhas com o desenho e peça os registros do calibre já no primeiro lote.
