Sim, as peças fundidas sob pressão podem ser projetadas e fabricadas para atender aos padrões IP (Proteção contra Entrada), incluindo IP65, IP67 ou até IP68, comumente exigidos para eletrônicos de consumo, automação industrial e equipamentos externos. Alcançar essas classificações depende tanto da seleção de material quanto da precisão na fundição e pós-processamento. Ligas como ADC12 e A380 são frequentemente escolhidas por sua estabilidade dimensional e resistência à corrosão, essenciais para manter a integridade da vedação.
Componentes fundidos sob pressão à prova d'água dependem fortemente de geometria adequada da peça, incluindo bordas de vedação elevadas, espessura de parede uniforme e ranhuras para gaxetas usinadas com precisão. O pós-usinagem é frequentemente empregado para refinar superfícies de contato e planos de vedação com toleranças tão apertadas quanto ±0,01 mm, garantindo compressão consistente da gaxeta. Atenção especial é dada aos suportes de parafusos, planos de interface e cavidades internas onde a entrada poderia ocorrer.
Caixas fundidas sob pressão destinadas a aplicações com classificação IP são tipicamente projetadas para acomodar gaxetas personalizadas ou O-rings feitos de silicone, neoprene ou EPDM. Essas vedações são assentadas em canais usinados ou ranhuras moldadas que se conformam às práticas padrão de caixas com classificação IP. Forças de fixação adequadas e compressão uniforme são alcançadas através do posicionamento de fixadores e do design da tampa.
Para manter a eficácia da vedação a longo prazo, os acabamentos de superfície desempenham um papel crítico. A anodização adiciona proteção contra corrosão sem afetar a precisão dimensional, ideal para caixas de alumínio. O revestimento em pó e a pintura também ajudam a proteger contra exposição ambiental, preservando a integridade da superfície e melhorando a adesão da gaxeta.
Para confirmar a conformidade IP, os conjuntos são submetidos a testes de proteção contra entrada, incluindo avaliações em câmara de poeira e testes com jato de água ou imersão, dependendo da classificação desejada. Na Neway, componentes destinados a aplicações à prova d'água podem ser validados por meio de protocolos de teste IP internos ou de terceiros certificados para garantir conformidade com os padrões IEC 60529.
Para produzir componentes à prova d'água ou com proteção contra entrada, a Neway recomenda:
Fundição sob Pressão de Alumínio: Para caixas resistentes à corrosão e de precisão.
Pós-Usinagem: Para planos de vedação precisos e assentamento de gaxetas.
Anodização e Revestimento em Pó: Para melhorar a resistência à corrosão e garantir a integridade da vedação a longo prazo.
Oferecemos suporte de engenharia completo para garantir que suas peças atendam às classificações IP para durabilidade, segurança e resiliência ambiental.