O DFM melhora a fabricação por fundição antes da ferramentaria, identificando problemas de espessura de parede, questões de ângulo de saída, cantos vivos, design inadequado de nervuras ou cubos, falta de sobremetal para usinagem, linhas de divisão arriscadas, conflitos de acabamento superficial e problemas de ajuste na montagem. Isso ajuda a reduzir correções na ferramentaria, falhas em amostras e atrasos na produção.
Uma vez iniciada a ferramentaria, as alterações de design tornam-se mais caras e lentas. Uma peça pode parecer correta em 3D, mas ainda pode apresentar riscos de fabricação por fundição, como espessura de parede irregular, saída insuficiente, cubos pesados, cantos vivos, faces cosméticas indefinidas ou falta de sobremetal para CNC.
A Neway pode fornecer revisão de design para fabricação por fundição e suporte de engenharia para peças fundidas antes do início da fabricação do molde.
Problema de DFM | Risco de Fabricação por Fundição | Método de Melhoria |
|---|---|---|
Espessura de parede irregular | Retração, porosidade e deformação. | Otimizar transições de parede. |
Falta de saída | Dificuldade de desmoldagem e desgaste da ferramentaria. | Adicionar ângulos de saída adequados. |
Cantos vivos | Concentração de tensão e problemas de preenchimento. | Adicionar raios de concordância adequados. |
Design inadequado de cubo | Marcas de rechupe, pontos quentes ou defeitos internos. | Ajustar estrutura e equilíbrio de paredes. |
Sem sobremetal para usinagem | A usinagem posterior em CNC pode falhar. | Adicionar sobremetal controlado para áreas usinadas. |
Face cosmética indefinida | Marcas visíveis da ferramentaria podem aparecer. | Planejar o layout da ferramentaria em torno das superfícies visíveis. |
O DFM ajuda a revisar espessura de parede, nervuras, cubos, raios de concordância, furos, linhas de divisão, posições de canais de injeção, marcas de ejectores e sobremetal para usinagem antes da construção do molde. Isso reduz a chance de que a primeira tentativa de fundição exponha problemas de design evitáveis.
A Neway pode suportar a ferramentaria para fabricação por fundição, conectando o planejamento do molde com a escolha do material, geometria de fundição, necessidades de CNC e requisitos de acabamento superficial.
Recursos funcionais como furos, roscas, superfícies de referência, faces de vedação e interfaces de montagem devem ser identificados antes da ferramentaria. As superfícies cosméticas também devem ser marcadas cedo, para que linhas de divisão, canais de injeção e marcas de ejectores não apareçam em áreas visíveis quando evitável.
Para projetos complexos, a Neway pode ajudar a melhorar o design de fundição manufaturável. Se os riscos de preenchimento ou defeitos necessitarem de uma revisão mais profunda, a análise de fluxo de molde para precisão em fundição por injeção pode suportar melhores decisões de ferramentaria.
Risco de DFM se Ignorado | Resultado Possível | Controle Recomendado |
|---|---|---|
O comprador inicia a ferramentaria diretamente. | Problemas estruturais podem aparecer durante a tentativa de fundição. | Completar a revisão de DFM antes da fabricação do molde. |
Áreas de usinagem não são reservadas. | Recursos críticos podem não ter sobremetal suficiente para CNC. | Marcar áreas usinadas e adicionar sobremetal controlado. |
Face cosmética conflita com marcas da ferramentaria. | A qualidade da superfície visível pode ser rejeitada. | Definir superfícies cosméticas antes do layout da ferramentaria. |
Dimensões de montagem não são definidas. | As peças podem passar na inspeção de fundição, mas falhar na montagem. | Definir superfícies de referência, áreas de ajuste e testes funcionais cedo. |
Correções repetidas no molde ocorrem. | Custo e prazo de entrega podem tornar-se difíceis de controlar. | Utilizar revisão de engenharia antes do investimento em ferramentaria. |
A Neway pode revisar o design da peça antes da ferramentaria e ajudar os compradores a identificar riscos relacionados à fundição, usinagem posterior em CNC, acabamento superficial, inspeção e montagem. Isso torna a fabricação por fundição mais previsível antes do início da produção formal.
Preocupação do Comprador | Valor do DFM |
|---|---|
A peça será fundida corretamente? | O DFM revisa espessura de parede, saída, nervuras, cubos, raios de concordância e riscos de preenchimento. |
A usinagem posterior em CNC funcionará? | O DFM ajuda a reservar sobremetal para usinagem e definir superfícies de referência. |
A superfície visível será aceitável? | O DFM ajuda a planejar linhas de divisão, canais de injeção e marcas de ejectores em torno das faces cosméticas. |
Quando o DFM deve ocorrer? | Antes da ferramentaria, para que correções no molde e atrasos na produção possam ser reduzidos. |