Porque é que a face de abertura da caixa perde 0,10 mm de planura?

Uma caixa de alumínio pode perder os 0,10 mm de planura da face de abertura em dois passos, e nenhum deles acontece na fresagem. Os extratores empenam o fundo de 2,5 mm no arranque da peça, e a fixação da fresadora aperta depois o quadro da abertura para cortar a face superior. A face de abertura é fresada com essa fixação montada e recupera elasticamente quando a fixação é libertada, pelo que uma peça pode sair da célula de fundição com aspeto aceitável e falhar na bancada.

A caixa de alumínio mede 120×90×45 mm, e a liga é ADC12 segundo a ASTM B85, no estado F, sem tratamento térmico posterior, uma liga pendente de confirmação pela fundição. As paredes têm 2,5±0,2 mm, as nervuras 2,0 mm, e a massa final é de 380±30 g, todos alvos de projeto.

Porque é que a face de abertura perde os 0,10 mm de planura?

Duas cargas atuam antes de a face de abertura ser cortada: os extratores e a fixação da fresadora. Os pinos pressionam o fundo de 2,5 mm para arrancar a peça do molde, e o fundo flete entre os pinos e as paredes. A fresadora aperta o quadro da abertura para o corte da face superior, fechando-o ligeiramente antes do corte da face de abertura. As paredes laterais de 45 mm transportam essa flecha até à abertura, onde se lê como uma depressão, um percurso pendente de aprovação pela fundição.

Nenhuma das duas cargas deixa marca visível no fundido, e é por isso que a falha recai na fresagem. Uma face verificada dentro do dispositivo lê-se plana, porque o próprio dispositivo a mantém apertada, e um orçamento construído sobre essa leitura paga uma segunda passagem de fresa enquanto a causa continua no molde.

O que empurra a face para fora, os extratores ou a fixação da fresadora?

A extração e a fixação da fresadora movem ambas a face, e a forma do vão sob a lâmina de 0,10 mm separa uma da outra. Uma face que mergulha entre as posições dos pinos segue a extração, porque os pinos afastam o fundo do molde. Uma face que balança numa aresta segue a fixação, se o dispositivo carregar o quadro em poucos pontos e deixar o resto livre.

Como o molde fixa o esquema de extratores, uma flecha atribuída à extração custa uma alteração de molde e uma nova primeira peça, enquanto uma flecha atribuída à fixação custa uma alteração de dispositivo e uma nova montagem. A fatura que chega depende da causa que se provar.

Onde é que o fundo de 2,5 mm flete sob os extratores?

O fundo tem 2,5±0,2 mm ao longo de 120×90 mm. Os pinos junto ao centro fletem-no mais, porque o vão até à parede mais próxima é o maior do fundido.

O esquema de fundição por injeção resolve isto antes do primeiro tiro. Um molde de cavidade única, com o ataque a alimentar a secção do fundo e extravasamento nos quatro cantos, é um alvo de projeto pendente de aprovação pela fundição, e o esquema de extratores é definido contra ambos. Como um pino vive no molde, acrescentar um custa trabalho de molde e uma primeira peça, pelo que as posições pertencem ao desenho do molde.

Como se mede a planura de 0,10 mm na bancada?

Uma placa de superfície e uma lâmina de apalpação de 0,10 mm resolvem a questão. A face de abertura assenta na placa, e a lâmina de 0,10 mm não pode entrar em volta do quadro. A leitura faz-se sempre numa peça livre, porque uma face apertada lê-se em função do dispositivo.

Como a placa e a lâmina são ferramentas de bancada, o controlo custa tempo de bancada e não a compra de um calibre dedicado. Deve constar do relatório de primeira peça, com o grau da placa e a lâmina de apalpação indicados.

Marcar 0,10 na face de abertura controla a faixa onde a tampa pressiona, enquanto marcar o quadro inteiro controla todo o perímetro e acrescenta tempo de bancada a cada peça. A atribuição segue a causa: uma depressão entre pinos é imputada à fundição, um balanço numa aresta à maquinação. Essa convenção está pendente de aprovação pela fundição.

O que mudou o lote de 0,15 mm no processo?

Um registo de exemplo, retirado de um lote de 200 peças, encontrou seis caixas a 0,15 mm na face de abertura, contra o alvo de 0,10 mm. Um novo esquema de extratores e um alívio de tensões antes do corte da face de abertura foram as duas alterações introduzidas, e a reverificação leu 0,06 mm numa peça livre. Esse alívio de tensões está pendente de aprovação pela fundição.

Como o alívio de tensões é um passo de forno separado, custa uma janela de forno e uma segunda montagem entre a fundição e a fresagem, pelo que um percurso que o salta parece mais barato até a face falhar no controlo de bancada.

Envie o desenho com a face de abertura marcada como datum, o alvo colocado na face ou no quadro, e ainda o tamanho do lote, para que o orçamento separe o trabalho de molde da fresagem e do controlo de bancada.