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Quando escolher P20 em vez de H13 para ferramentas de fundição?

Índice
When Should I Choose P20 Over H13 for Die Tools?
Core Differences Between P20 and H13 Tool Steels
When to Use P20 Tool Steel
When Not to Use P20
Recommended Die Tooling Services for Informed Material Selection

Quand Choisir P20 Plutôt que H13 pour les Outils de Moulage ?

Différences Clés Entre les Aciers Outils P20 et H13

Le choix entre l’acier outil P20 et H13 pour la fonderie sous pression dépend du volume de production, de l’exposition thermique et des performances requises du moule. Chaque type d’acier offre des avantages distincts selon les conditions de moulage et le budget d’outillage.

Propriété

Acier Outil P20

Acier Outil H13

Type

Acier moule plastique pré-durci

Acier outil pour travail à chaud

Dureté (Typique)

~28–32 HRC

~44–52 HRC

Fatigue Thermique

Limitée

Excellente

Température Max. de Fonctionnement

~400°C

~600°C

Usinabilité

Élevée

Modérée

Processus Adaptés

Moules basse pression ou prototypes

Fonderie sous pression, production longue série

Quand Utiliser l’Acier Outil P20

L’acier P20 est recommandé lorsque les charges thermiques et les exigences de production sont modérées :

1. Fonderie Prototype ou Petite Série

P20 est idéal pour les outillages de prototypes ou pilotes grâce à son coût réduit, sa grande usinabilité et des délais de fabrication plus courts. Il permet une fabrication rapide du moule, particulièrement pour le pré-échantillonnage rapide.

2. Fonderie Basse Pression ou Gravité

P20 peut être utilisé dans des applications à faible choc thermique, comme les moules alimentés par gravité ou la fonderie aluminium basse pression où les températures du moule restent inférieures à 400°C.

3. Inserts en Plastique ou Alliages Non-Ferreux

Pour les outillages hybrides impliquant injection plastique ou traitement secondaire d’alliages à basse température, P20 offre une résistance et un polissage suffisants.

Quand Ne Pas Utiliser P20

Évitez P20 pour :

  • Fonderie sous pression d’aluminium ou d’alliages de cuivre

  • Production longue série (plus de 50 000 cycles)

  • Les cavités de moule soumises à des cycles thermiques élevés

Ces applications nécessitent H13 ou H13X, qui résistent bien mieux à la fatigue thermique et au collage des alliages.


Services Recommandés pour un Choix de Matériau d’Outil Éclairé

Pour une performance optimale de l’outil en fonction des conditions de moulage, nous proposons :

  • Ingénierie et Fabrication des Acier Outil

  • Services de Fonderie Adaptés au Processus

    • Fonderie Aluminium : Supporte à la fois les prototypes et les pièces aluminium haute volume.

    • Fonderie Cuivre : Moulage haute température nécessitant des outillages en acier H13.

  • Conception et Prototypage

    • Die Casting Engineering : Faire correspondre le matériau de l’outil aux contraintes thermiques et aux objectifs de cycle.

    • Prototypage Rapide : Fabrication rapide d’outils souples en P20 pour validation précoce.

Utilisez notre service tout-en-un pour garantir que l’acier de l’outil est choisi correctement selon votre stratégie de production—équilibrant coût, durée de vie de l’outil et qualité des pièces.


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