Sim, as peças em uretano são excepcionalmente adequadas para pintura, texturização e uma ampla variedade de tratamentos de superfície, tornando-as ideais para criar protótipos visual e tactilmente idênticos às peças de produção. As propriedades inerentes de adesão das resinas de poliuretano fundidas fornecem um excelente substrato para a maioria dos acabamentos. Essa capacidade é uma parte central de nossos abrangentes serviços de Pós-Processamento, permitindo entregar componentes totalmente acabados diretamente de nossos serviços de Prototipagem Rápida e Fundição em Uretano.
As peças em uretano podem ser acabadas com sucesso tanto com Pintura quanto com Revestimento em Pó. Para pintura, um primer é frequentemente aplicado primeiro para garantir adesão ótima e criar uma base uniforme, seguido pela aplicação das camadas de cor e de um verniz protetor transparente, se necessário. Embora o revestimento em pó seja tipicamente associado a metais, certos pós de cura a baixa temperatura podem ser adaptados para uretano, sendo essencial um controle rigoroso do processo para evitar deformação térmica da peça.
A texturização pode ser alcançada por dois métodos principais. A abordagem mais comum e eficaz é aplicar a textura diretamente no padrão mestre usado para criar o molde de silicone. Este processo, conhecido como texturização de molde, replica perfeitamente grãos, padrões de couro ou outras superfícies complexas em todas as peças fundidas. Alternativamente, para um resultado de menor fidelidade ou para texturizar uma área específica após a fundição, técnicas como Sand Blasting podem ser usadas para criar um acabamento uniforme mate ou acetinado.
Além de pintura e textura, as peças em uretano podem passar por outros processos de acabamento. O revestimento metálico pode ser simulado usando metalização a vácuo (PVD) para aplicar uma fina camada decorativa de cromo, ouro ou outros metais. É importante notar que alguns tratamentos comuns para metais, como Anodização, não são aplicáveis a polímeros não condutores como o uretano. O sucesso de qualquer acabamento depende de uma preparação adequada da superfície, que pode incluir limpeza e abrasão leve para garantir a máxima adesão.