Quando escolher fundição em uretano em vez de CNC ou injeção?

Considerações de Volume, Prazo de Entrega e Custo

Os engenheiros devem escolher a moldagem por uretano principalmente quando for necessário fazer a ponte entre a prototipagem e a produção em massa. Para volumes baixos (normalmente de 10 a 50 peças), a Moldagem por Uretano oferece uma vantagem de custo significativa em relação à moldagem por injeção, pois evita o alto custo do ferramental rígido em aço. Seu prazo de entrega também é consideravelmente mais curto — frequentemente dias ou semanas, em comparação com meses necessários para usinar e qualificar um molde de produção. Embora a Usinagem CNC seja ideal para protótipos únicos e de alta precisão, o custo por peça permanece elevado e não diminui de forma significativa com o aumento da quantidade, tornando-a menos econômica do que a moldagem por uretano para pequenos lotes.

Complexidade Geométrica e Flexibilidade de Design

Quando uma peça apresenta geometrias complexas, ressaltos internos ou texturas intrincadas que seriam desafiadoras ou impossíveis de usinar a partir de um bloco sólido, a moldagem por uretano é superior à CNC. Os moldes flexíveis de silicone utilizados na fundição conseguem liberar facilmente essas características sem a necessidade de trajetórias de usinagem complexas em múltiplos eixos ou de ações laterais dispendiosas exigidas no ferramental de moldagem por injeção. Isso a torna uma excelente escolha para peças que consolidam conjuntos em uma única unidade ou que exigem componentes encapsulados. Ela oferece flexibilidade de design incomparável durante as fases de prototipagem e manufatura de baixo volume.

Propriedades dos Materiais e Requisitos da Peça Final

A moldagem por uretano deve ser selecionada quando o protótipo funcional precisa reproduzir de forma muito próxima as propriedades do material de uma peça plástica final moldada por injeção, como flexibilidade, resistência ao impacto ou transparência. Enquanto a CNC se limita às propriedades do material plástico adquirido em formato de bloco, os uretanos fundidos podem simular uma ampla gama de termoplásticos e elastômeros de grau de engenharia. No entanto, para peças que exigem a resistência específica a altas temperaturas ou a agentes químicos dos metais, ou para produção em massa de volumes muito elevados, processos como a Fundição sob Pressão de Alumínio ou a moldagem por injeção tornam-se a escolha necessária e mais econômica.