O PVD pode substituir a cromagem em peças de Zamak?
O revestimento PVD pode substituir a cromagem numa peça de Zamak em aparência, mas não consegue carregar o trabalho de barreira daquela cromagem. Cor e brilho saem próximos, e uma face mascarada continua mostrando metal. Proteção contra corrosão e nivelamento de superfície ficam com a subcamada de Cu/Ni, que continua sendo uma pilha eletrodepositada. PVD contra cromagem é decisão de pilha, não substituição de acabamento.
Dois processos, não dois acabamentos
A cromagem faz metal crescer a partir de um banho. O depósito cresce para fora, então ele nivela um risco leve e cobre uma cavidade rasa no caminho. Espessura é a variável de trabalho: o cromador continua acrescentando até a peça fechar.
O PVD trabalha ao contrário. O vapor metálico condensa na peça, e o filme, de 0,5–3 µm de espessura, copia a geometria onde pousa. Um processo que faz material crescer e um processo que registra uma superfície não se trocam só pelo nome.
Em zinco decorativo os dois costumam ser empilhados, não opostos: banho primeiro, filme colorido depois.
Aparência: o que cada um faz
A cromagem fixa uma referência, um metal brilhante neutro com brilho profundo. O PVD cobre dourado, champanhe, rosé, preto e gunmetal, conferidos em caixa de luz D65. O acabamento brilhante continua disponível, porque o filme é fino e o brilho vem da superfície polida e do níquel abaixo dela.
Onde o requisito é uma família de cor e um nível de brilho, a aparência é substituível. Cor de lote para lote precisa de registro em D65 e de amostra retida; o polimento e a subcamada decidem o brilho final. O mascaramento decide o que aparece numa aresta, e o níquel aparece onde o gabarito cobriu a peça.
Desgaste e corrosão: a espessura é a história
Desgaste favorece o filme fino. Uma camada superior de PVD duro com 0,5–3 µm resiste a risco melhor que a camada eletrodepositada mais macia onde ela está assentada, mesmo sendo muito mais fina. Peça que roça dentro de um bolso ou numa prateleira mantém a cor por mais tempo.
Corrosão corre por outro mecanismo, então o mesmo número de espessura não diz nada sobre ela. O filme é fino demais para atuar como barreira, e uma aprovação na ASTM B117 por 48 h vem da pilha eletrodepositada abaixo dele. Ler 0,5–3 µm como espessura de corrosão é o erro habitual nessa comparação.
A subcamada muda a resposta
O PVD decorativo em peças de fundição por injeção de zinco normalmente é uma pilha: uma subcamada de Cu/Ni eletrodepositada que nivela a superfície e entrega o resultado de corrosão, mais uma camada superior que fornece cor e resistência ao desgaste. A pilha deve ser confirmada em cada projeto, porque a espessura do banho e a química do níquel seguem o alvo de corrosão.
Com essa pilha, uma face mascarada mostra níquel em vez de zinco nu, então um inspetor que olha uma aresta sem máscara vê banho, não filme. PVD direto sobre zinco sem banho existe, mas o resultado de corrosão dele é outra afirmação e não pode ser lido a partir de uma amostra eletrodepositada.
Item | Cromagem | PVD sobre Cu/Ni (a confirmar) |
|---|---|---|
Espessura da camada superior (µm) | Definida pela especificação do banho | 0,5–3 |
Aparência | Cromo brilhante ou acetinado | Dourado, champanhe, rosé, preto e gunmetal sob D65 |
Resistência ao desgaste | Da camada eletrodepositada | Do filme superior duro |
Corrosão | Da pilha eletrodepositada | Da subcamada de Cu/Ni, não do filme superior |
Ensaio de aderência | ASTM D3359 | ASTM D3359, 4B–5B |
Névoa salina | ASTM B117 | ASTM B117, 48 h |
Pressão regulatória sobre o cromo hexavalente
A maior parte da pressão para abandonar o cromo vem do cromo hexavalente no banho, não da aparência. Uma camada superior de PVD remove a etapa de cromo decorativo, e a peça ainda pode carregar subcamada de Cu/Ni eletrodepositada. Substituir a camada superior não tira a linha de banho do processo.
Pergunte ao fornecedor qual camada a alegação sem cromo cobre. Uma alegação sobre o filme superior não diz nada sobre a pilha, e os dados de corrosão por trás dela deveriam nomear a subcamada e o ensaio.
Quando a troca é má ideia
Três casos pedem banho, ou pedem manter a pilha eletrodepositada sob o filme.
Serviço de corrosão além da linha de 48 h de névoa salina. A camada superior não acrescenta nada à barreira, então um uso mais severo precisa de outra pilha eletrodepositada, não de um filme de cor.
Recessos profundos e reentrâncias que o vapor não enxerga. Um corpo de prova plano pode passar na B117 enquanto a cavidade ainda mostra linha de sombra.
Peças fundidas com porosidade aberta no canal de entrada. O banho nivela uma cavidade rasa; o PVD a copia, e a cavidade aparece como ponto escuro depois do revestimento.
Para uma peça que passa nesses três, escreva a pilha, as faces mascaradas e as duas linhas de ensaio no desenho antes de cotar qualquer rota: ASTM D3359 em 4B–5B e ASTM B117 por 48 h.
