O Cu/Ni/Cr empola no Zamak?

Sim, o Cu/Ni/Cr empola no Zamak quando o ácido fica na porosidade da pele; a linha de revestimento revela o defeito em vez de o criar. Três camadas de 18–27 µm no total assentam numa superfície de zinco que tem de estar sã antes do primeiro bastidor, por isso o remédio está no molde e no golpe.

Que três camadas há sobre uma superfície de zinco porosa?

Uma caixa Zamak 5 recebe cobre 8–12 µm, níquel 10–15 µm e cromo 0,1–0,3 µm, 18–27 µm no total. Cada camada é um banho e um bastidor distintos, e cada uma acrescenta uma ocasião de o defeito começar no zinco.

O cobre leva a aderência, o níquel a resistência à corrosão e a cor, o cromo o desgaste e o brilho. Sem níquel, a névoa salina cai de 240 h para falha: a caixa mais barata não é o mesmo produto.

Três camadas são três passagens pela linha e três ocasiões de recusar. O revestimento é orçado por número de camadas e densidade de bastidor, não por peso da peça. A camada de cobre tapa como era a superfície de zinco, por isso uma bolha pode viajar dois banhos antes de aparecer.

Onde nasce a bolha, na fundição ou no banho?

Na fundição. A bolha é uma borbulha sob o revestimento, e cresce onde a superfície de zinco retém algo que depois liberta gás ou se dissolve, quase sempre ácido que fica num poro, a pequena cavidade da pele.

Desengraxe e ativação limpam a superfície mas não esvaziam um poro. O banho enche-o, o ácido fica e a bolha aparece após o revestimento, às vezes um dia depois no armazém. O bastidor não muda nada: a peça pende, o banho molha-a, o poro toma solução de qualquer forma.

Esse prazo decide quem paga. Uma bolha encontrada após a entrega é discutida como defeito de revestimento, enquanto a prova está no poro, e o controlo de poros pertence à fundição.

Que três ensaios uma caixa de Zamak revestida tem de passar?

Choque térmico segundo ASTM B571 a 200 °C durante 1 h sem bolha, e névoa salina segundo ASTM B117 durante 240 h sem corrosão do metal base. O terceiro é CASS, névoa salina acelerada com cobre segundo ASTM B368, 48 h com grau 9 ou melhor.

Os três respondem a perguntas diferentes. O choque térmico encontra falhas de aderência e solução presa, a névoa salina encontra a porosidade que atinge a superfície, e o CASS comprime ambos em dois dias.

Cada ensaio é uma linha do orçamento e um lugar no plano. Um orçamento com névoa salina e sem choque térmico não valorou o ensaio que encontra este defeito.

Por que o controlo de poros é do molde de quatro cavidades?

O molde e a janela de fundição decidem onde solidifica o último metal e por onde pode sair o gás. Este molde corre a quatro cavidades em insertos 8407, o ataque está na asa grossa às 12 e às 6 horas, o extravasor às 3 horas dos dois lados do entalhe.

A fundição corre a 400–420 °C, o molde a 150–180 °C. Uma intensificação de 20–30 MPa num ciclo de 25–35 s protege a densidade da pele, ou seja, se um poro atinge a superfície. Um golpe frio encerra gás antes de a cavidade encher, e nenhum plano de revestimento o recupera.

Molde e janela de fundição pagam-se uma vez; uma bolha paga-se por peça.

Que quatro pontos se acordam antes de revestir?

Sistema de camadas com espessura por camada, os três ensaios com aceitação, o mascaramento e se as cotas valem antes ou depois do revestimento. Esses quatro fixam o preço e quem paga a reprise. O mascaramento são as faces que ficam nuas, e é uma indicação do desenho, não uma decisão do bastidor.

O mascaramento é o que mais fica em aberto. Contactos e roscas que devem continuar condutores não se revestem, e um bastidor que os ignora manda a peça a decapagem, uma segunda passagem por toda a linha.

Acordar os quatro antes do pedido torna o revestimento uma linha fixa do orçamento. Deixá-los abertos torna-o variável, e as variáveis orçam-se alto.

Envie o sistema de camadas, a lista de mascaramento e as três cláusulas de ensaio com o pedido.