Срок поставки 3D-печатной детали может существенно варьироваться; однако для стандартных прототипов он может составлять всего 1–3 рабочих дня после утверждения проектного файла. Такая оперативность — ключевое преимущество наших услуг быстрого прототипирования, которые направлены на ускорение цикла разработки продукта. Точная скорость зависит от нескольких критических факторов: выбранной технологии печати, геометрии детали, количества и требуемой постобработки.
Разные технологии 3D-печати обладают различной скоростью построения. Для единичного концептуального образца фотополимеризация (SLA) или струйная печать могут обеспечить готовую деталь в течение нескольких часов. Для небольших функциональных компонентов селективное лазерное спекание (SLS) или моделирование наплавлением (FDM) обеспечивают оптимальный баланс скорости, прочности и стоимости. Сложные геометрии, которые потребовали бы многокомпонентной сборки при традиционном производстве, нередко могут быть напечатаны как единое целое за одну ночь. Важно отметить, что для некоторых задач, требующих особых свойств материалов или более гладких поверхностей, литьё полиуретана с использованием 3D-печатных мастер-моделей может быть быстрее для изготовления нескольких прототипов, чем печать каждой детали по отдельности.
Время «готовности печати» — лишь часть общего срока. Фактическая дата поставки существенно зависит от выбранных процедур постобработки. Сырая печатная деталь может быть отправлена сразу. Однако большинство функциональных прототипов требует удаления поддержек, пескоструйной обработки для выравнивания поверхности или виброабразивной обработки для снятия заусенцев и сглаживания кромок. Если детали требуется декоративная отделка или повышенная устойчивость к окружающей среде, процессы покраски или порошкового покрытия также увеличат сроки. Для металлических прототипов, требующих высокой точности, последующая CNC-обработка критичных элементов также удлиняет график поставки.
Самая быстрая поставка достигается при простой геометрии, правильно подобранной технологии и минимальной постобработке. Для получения максимально точного и ускоренного графика мы рекомендуем взаимодействовать с нашей инженерной командой на этапе прототипирования литья под давлением. Предоставление вашей 3D-модели позволяет нам выполнить анализ DfAM (Design for Additive Manufacturing) и предложить мгновенную смету со строгими сроками, обеспечивая получение функциональных деталей с требуемой скоростью.