Какие этапы постобработки требуются для металлических и пластиковых отпечатков?
Основные различия в подходах к постобработке
Постобработка для металлических и пластиковых деталей, напечатанных на 3D-принтере, существенно различается из-за их присущих свойств материала и используемых технологий печати. Металлические детали, часто изготавливаемые с помощью SLM или DMLS, требуют интенсивной термической и механической обработки, чтобы стать функциональными, в то время как пластиковые детали обычно нуждаются в более косметической отделке, ориентированной на удаление поддержек.
Критическая постобработка для металлических отпечатков
Металлические 3D-отпечатки находятся в высоконапряженном, "сыром" состоянии сразу после печати и требуют многоэтапного рабочего процесса для достижения своих механических свойств и точности размеров.
Снятие напряжений и термическая обработка: Сразу после печати детали подвергаются термообработке для снятия напряжений, чтобы предотвратить деформацию и снизить внутренние напряжения, зафиксированные в процессе быстрого плавления и затвердевания.
Удаление поддержек: Металлические поддержки часто структурно срослись с деталью и требуют удаления с помощью CNC-обработки или проволочной электроэрозионной обработки, что гораздо сложнее, чем удаление пластиковых поддержек.
Горячее изостатическое прессование (HIP): Для критических аэрокосмических или медицинских применений используется HIP для устранения внутренней микропористости, что значительно улучшает усталостную долговечность и плотность детали.
Окончательная механическая обработка: Критически важные функциональные поверхности и интерфейсы почти всегда требуют точной Постобработки для достижения жестких допусков и гладкой отделки поверхности, которую не может обеспечить состояние сразу после печати.
Отделка поверхности: Используются такие методы, как Пескоструйная обработка (дробеструйная обработка) для получения однородной матовой отделки. Для повышения коррозионной стойкости и эстетики могут применяться дальнейшие улучшения, такие как Анодирование (для алюминия) или полировка.
Общая постобработка для пластиковых отпечатков
Постобработка для пластиковых деталей, таких как детали, изготовленные по технологии FDM или SLS, как правило, менее интенсивна и больше ориентирована на эстетику и базовую очистку.
Удаление поддержек: Для деталей FDM это ручной процесс. Для таких технологий, как SLA, он часто включает промывку в растворителе, а затем аккуратное отламывание или срезание поддержек.
Сглаживание поверхности: Многие пластиковые детали демонстрируют линии слоев. Методы варьируются от ручного шлифования и Галтовки для простых деталей до химического парового сглаживания (например, с использованием ацетона для ABS) для получения глянцевой отделки, похожей на литье под давлением.
Отверждение: Отпечатки на основе смолы (SLA/DLP) требуют УФ-отверждения после печати для полной полимеризации смолы и достижения их окончательной механической прочности.
Косметическая отделка: Пластиковые детали часто грунтуют и Красят для придания цвета или наносят Порошковое покрытие для получения более прочной и фактурной отделки.
Сравнение и интеграция в рабочий процесс
Основное различие заключается в том, что постобработка металла часто обязательна для структурной целостности и включает высокоэнергетические термические и механические процессы. В отличие от этого, постобработка пластика часто является необязательной и косметической, хотя она имеет решающее значение для создания продуктов, готовых к выходу на рынок. В рамках полного Услуги "под ключ" эти этапы интегрированы бесшовно. Деталь может быть изготовлена с помощью Быстрого прототипирования посредством 3D-печати из пластика для проверки формы и посадки, а затем перейти к Алюминиевому литью под давлением для массового производства, со своим собственным отличным маршрутом Постобработки.
