Какая информация необходима для расценки на алюминиевые сплавы для литья под давлением?

Какая информация необходима для расценки на алюминиевые сплавы для литья под давлением?

Чтобы правильно рассчитать стоимость алюминиевых сплавов для литья под давлением, покупатели должны предоставить 3D-модель, 2D-чертеж, предпочтительный сплав или открытую рекомендацию, разрешенные эквиваленты, условия применения, количество, годовой объем, механически обработанные элементы, качество поверхности, требования к давлению или герметичности, потребности в инспекции и целевой срок поставки. Поставщику необходимо понять, почему сплав имеет значение.

Если в чертеже указаны A380, A360, A413 или ADC12, покупатель должен указать, разрешены ли эквиваленты. Если покупатель хочет, чтобы поставщик порекомендовал сплав, в RFQ следует объяснить функцию детали, условия эксплуатации и риски. Это предотвращает расценки поставщиков, основанные на разных предположениях.

Для RFQ на сплавы покупатели могут ознакомиться с как выбрать алюминиевый материал для литья под давлением и может ли один алюминиевый материал для литья под давлением соответствовать требованиям по прочности, стоимости и качеству поверхности.

Контрольный список RFQ для сплавов

Сравнение расценок

Покупатели должны сравнивать расценки по сплаву, оснастке, механической обработке, финишной отделке и объему контроля. Расценка на необработанные отливки из ADC12 не то же самое, что расценка на механически обработанные детали из A360 с порошковым покрытием. В расценке должно быть указано, что включено, а что исключено.

Поставщик также должен объяснить, почему рекомендуемый сплав подходит для детали. Полезная рекомендация называет преимущество по свойствам и риск, который еще предстоит проверить.

Запрос на валидацию образца

В RFQ следует указать, какие свидетельства образца подтвердят выбор сплава. Для детали, чувствительной к давлению, может потребоваться механически обработанный образец и испытание на герметичность. Для декоративного корпуса может потребоваться образец с финишным покрытием. Для детали с резьбой могут потребоваться резьбовые калибры. Для простой внутренней крышки может потребоваться только размерное и визуальное одобрение. План образцов должен следовать обоснованию выбора сплава.

Покупатели также должны спросить, будут ли образцы изготовлены из точного сплава или эквивалента. Если для выборки используется эквивалентный материал, это должно быть письменно одобрено.

Записи после утверждения

После утверждения сплава покупатели должны хранить запись о материале, отчет об образце, образец финишной отделки, отчет о механической обработке и план контроля. Эти записи помогают повторять утвержденный маршрут для будущих заказов. Они также помогают отделу закупок сравнивать поставщиков, если деталь будет переведена на другого поставщика позже.

Поддержка RFQ от Neway

Neway может рассмотреть RFQ на алюминиевые сплавы для литья под давлением с выбором материала, оснасткой, литьем, механической обработкой на станках с ЧПУ, финишной отделкой и контролем вместе. Это помогает покупателям сравнивать A380, A360, A413 и ADC12 в контексте производства готовых деталей.

Чего следует избегать в RFQ

RFQ должен избегать просьбы о «лучшем алюминиевом сплаве для литья под давлением» без объяснения детали. Лучший по стоимости отличается от лучшего по коррозионной стойкости, герметичности, покрытию или заполнению тонких стенок. RFQ также не следует скрывать требования к финишной отделке и механической обработке до получения первой расценки, поскольку эти требования могут изменить рекомендуемый сплав.

Если у покупателя есть стандарт на материалы заказчика, его следует включить. Если покупатель может принять эквивалент, следует включить правило утверждения. Это удерживает поставщиков от расценок, основанных на разных предположениях.

Минимальный пакет RFQ

Минимальный пакет RFQ должен включать 3D-модель, 2D-чертеж, целевой сплав или открытую рекомендацию, количество, годовой объем, финишную отделку, механически обработанные элементы, условия эксплуатации и потребности в контроле. Если важны характеристики по давлению или герметичности, также должно быть включено условие испытания.

Для точности расценки покупатель должен отметить критические поверхности на чертеже. Это помогает поставщику рекомендовать сплав и технологический маршрут на основе фактического риска.

Утверждение сплава после расценки

После утверждения расценки и образца покупатель должен зафиксировать решение по сплаву письменно. Запись должна содержать утвержденный сплав, правило эквивалентности, состояние образца и метод контроля. Это обеспечивает соответствие производства расценке.

Таблица объема расценки

Вопросы к поставщику

Покупатели должны спросить, почему поставщик рекомендует этот сплав, какой риск он устраняет, какой риск остается, как будут проверяться образцы и включает ли расценка готовые детали или необработанные отливки. Если поставщик предлагает более дешевую альтернативу, покупатель должен спросить, что меняется в производительности, финишной отделке, механической обработке или контроле.

Эти вопросы делают выбор сплава частью расценки, а не запоздалой мыслью. Они также уменьшают необходимость пересчета после анализа DFM.

Записи после запуска производства

После запуска утвержденный сплав, правило эквивалентности, отчет об образце и план контроля должны оставаться с будущими заказами. Это помогает поддерживать постоянство повторяемых партий и дает командам по качеству четкий эталон приемки.

Если сплав позже изменяется, покупатель должен повторить соответствующие проверки образцов перед приемкой производственных деталей.

Утверждение материала должно оставаться прослеживаемым.

Всегда.