Какова стандартная толщина стенок алюминиевых литых корпусов электроники?
Какова стандартная толщина стенок литых под давлением алюминиевых корпусов электроники?
Типичный диапазон толщины стенок для электронных корпусов
Стандартная толщина стенок для литых под давлением алюминиевых корпусов электроники обычно составляет от 1.5 мм до 3.5 мм в зависимости от сложности конструкции, метода литья и требований к производительности. Для высокоточных корпусов, изготовленных из сплавов A380 или ADC12, номинальная толщина стенки обычно составляет 2.0–2.5 мм. Это обеспечивает оптимальный баланс между структурной прочностью, теплоотводом и массой.
Факторы, влияющие на толщину стенок
Несколько ключевых факторов влияют на оптимальную толщину стенок алюминиевых корпусов электроники:
Свойства сплава: Сплавы, такие как A360, обладают лучшей текучестью и коррозионной стойкостью, что позволяет уменьшать толщину стенок без потери качества.
Размер и сложность детали: Для больших или более сложных корпусов может потребоваться толщина до 3.5 мм для обеспечения равномерного заполнения формы и предотвращения пористости.
Потребности в теплоотводе: Для компонентов, требующих эффективного охлаждения (например, силовой электроники), толщина стенок может быть увеличена или дополнена интегрированными охлаждающими ребрами.
Метод литья и точность пресс-формы: Литьё под высоким давлением и точный контроль пресс-форм позволяют получать равномерные стенки толщиной до 1.0 мм на локальных участках без ухудшения структурной прочности.
Минимально достижимая толщина
При оптимизированной конструкции пресс-формы и правильной организации течения металла Neway может достигать локальной толщины стенки до 1.0 мм, особенно при использовании высокотекучих сплавов, таких как AlSi10Mg или AlZn10Si8Mg. Однако для стабильного массового производства с высоким уровнем выхода годных изделий рекомендуется минимальная толщина стенки не менее 1.5 мм.
Рекомендуемые услуги для производства точных корпусов электроники
Neway поддерживает производителей электроники комплексными решениями по литью под давлением и отделке корпусов:
Алюминиевое литьё под давлением: производство тонкостенных, термостойких корпусов с высокой повторяемостью качества.
Постобработка: добавление точных функциональных элементов — монтажных отверстий, портов разъёмов, уплотнительных канавок.
Порошковое покрытие или анодирование: повышение долговечности, коррозионной стойкости и улучшение внешнего вида для конечных условий эксплуатации.
Инженерная команда Neway также помогает с DFM (проектированием для производимости) для оптимизации толщины стенок и параметров литья при высокообъёмном производстве электронных корпусов.
