Какие алюминиевые сплавы лучше всего подходят для анодирования типа 2 или типа 3?

Какие алюминиевые сплавы лучше всего подходят для анодирования типа 2 или типа 3?

Алюминиевые сплавы, такие как 6061 и 6063, обычно анодируются более предсказуемо для декоративных покрытий типа 2, чем многие литые алюминиевые сплавы. Анодирование твердым покрытием типа 3 может применяться к нескольким алюминиевым сплавам, но толщина покрытия, цвет, однородность и износостойкость все равно зависят от химического состава сплава, состояния поверхности и контроля процесса. Высококремнистые литые сплавы, такие как A380 или ADC12, могут давать более темный или менее равномерный анодированный вид.

Выбор сплава имеет значение, потому что анодирование превращает поверхность алюминия в оксидный слой. Легирующие элементы, содержание кремния, содержание меди, следы механической обработки, пористость и литейная корка могут повлиять на внешний вид и характеристики покрытия. Покупатели не должны предполагать, что все алюминиевые детали будут анодироваться с одинаковым цветом или текстурой.

Для декоративного анодирования типа 2 деформируемый алюминий, такой как 6061 или 6063, часто легче контролировать. Для литых алюминиевых деталей, особенно литых под давлением, анодирование может быть более сложным. Если покупатель ожидает превосходный косметический вид на A380 или ADC12, поставщик должен проверить образцы, подготовку поверхности и альтернативные варианты отделки до начала производства.

Для оценки реакции сплавов покупатели могут сравнить металлы, наиболее подходящие для анодирования и почему сплавы A380 и ADC12 показывают изменения цвета после анодирования.

Обзор реакции сплавов

Состояние поверхности может быть так же важно, как и название сплава. Следы полировки, текстура после пескоструйной обработки, литейные поры, следы течения, царапины и участки ремонта могут оставаться видимыми после анодирования. Окрашенное анодирование типа 2 не скроет дефекты так, как это может сделать краска или порошковое покрытие. Анодирование твердым покрытием может быть более функциональным, но дефекты поверхности все равно могут повлиять на конечное качество.

Литые алюминиевые детали требуют особого внимания, потому что пористость и кремний могут повлиять на внешний вид. Если покупателю нужна защита от коррозии или износостойкость, а не декоративная отделка, анодирование все еще может быть полезным. Если покупатель хочет однородный косметический цвет, для некоторых литых сплавов более реалистичной может быть другая обработка поверхности.

Термообработка и предыдущая обработка также могут изменить результаты. Обработанная деталь из 6061, экструдированный профиль из 6063 и литая под давлением деталь из A380 могут быть алюминием, но их поверхностная химия и текстура различны. Даже в пределах одного семейства сплавов разные поставщики или партии могут давать визуальные различия. Покупателям следует избегать утверждения образца отделки на материале, отличном от производственной детали.

Как покупателям следует управлять рисками, связанными со сплавом

Покупатели должны указывать точную марку сплава в запросе предложения (RFQ). Если сплав не определен, поставщик должен знать, является ли приоритетом внешний вид, износостойкость, защита от коррозии или стоимость. Затем поставщик может рекомендовать тип 2, тип 3, другое направление анодирования или другой вид отделки.

Для серийных деталей покупатели должны утверждать образец отделки, изготовленный из того же сплава и с аналогичной подготовкой поверхности. Образец из 6061 может не представлять A380. Обработанный образец может не представлять литую поверхность. Вот почему утверждение образца должно соответствовать реальному производственному маршруту.

Если покупатель должен использовать литой алюминиевый сплав и хочет получить темное функциональное покрытие, твердое анодирование типа 3 может быть подходящим. Если покупатель хочет яркий декоративный цвет на той же отливке, проект может потребовать пробной отделки или другого покрытия. Правильное решение зависит от того, является ли основным требованием внешний вид, износостойкость или защита от коррозии.

Как сформулировать требования к сплаву

В чертеже или запросе предложения (RFQ) должен быть указан класс сплава и допустимость замены. Если внешний вид анодирования критичен, покупатель также должен указать, что серийные детали должны использовать тот же сплав и подготовку поверхности, что и утвержденный образец. Это предотвращает изменение материала поставщиком и непреднамеренное изменение цвета, реакции покрытия или коррозионного поведения.

При использовании литого алюминия покупатели также должны определить допустимые дефекты поверхности до анодирования. Поры, следы течения и участки ремонта могут стать более заметными после отделки. Реалистичный стандарт образца защищает как покупателя, так и поставщика.

Neway может совместно рассмотреть сплав, качество литья, поверхность механической обработки и требования к анодированию. Это помогает покупателям избегать выбора типа 2 или 3, основываясь только на названии покрытия, игнорируя алюминиевую подложку, которая контролирует конечный результат.

Этот анализ наиболее ценен, когда для одной алюминиевой детали важны косметическое утверждение, защита от коррозии и размерная точность.

Это также помогает покупателям решить, когда другая отделка более реалистична.

Этот выбор проще сделать до того, как будут зафиксированы образец отделки, план механической обработки и график утверждения заказчиком.