Микродуговое оксидирование (MAO) идеально подходит для высокопроизводительных задач благодаря сочетанию свойств покрытия, недостижимых при традиционных методах обработки поверхности, таких как обычное анодирование или гальваника. Эти свойства обусловлены толстой, плотной и кристаллической керамической структурой покрытия.
Процесс MAO способствует формированию твёрдой кристаллической фазы α-оксид алюминия (α-Al₂O₃) — того же материала, который используется в режущих инструментах и промышленных абразивах. Получаемая микротвёрдость обычно составляет 1000–2000 HV, что в несколько раз выше, чем у твёрдого анодирования (~400–500 HK). Эта исключительная твёрдость обеспечивает выдающуюся стойкость к абразивному износу, задиру и эрозии, значительно увеличивая срок службы таких компонентов, как поршни, гидравлические узлы и роботизированные механизмы.
В отличие от пористой структуры традиционного анодирования, требующей уплотнения, MAO-покрытие является плотным, малопористым и монолитным. Оно действует как инертный керамический барьер, эффективно изолируя подложку от агрессивной среды. Благодаря этому детали с MAO-покрытием, особенно выполненные из совместимых сплавов, таких как A360, демонстрируют выдающиеся результаты в стандартизированных тестах — часто выдерживая 500–1000+ часов в соляном тумане ASTM B117 без разрушения. Это особенно важно для морских, химических и автомобильных условий эксплуатации.
Покрытие не наносится поверх металла — оно металлургически вырастает из подложки при плазменном воздействии. Такой подход формирует прочную интегрированную связь, устойчивую к расслоению, скалыванию и отрыву при термоциклировании или механическом ударе. Кроме того, керамическое покрытие сохраняет свои свойства при высоких температурах, где органические покрытия или гальванические слои выходят из строя. Поэтому MAO идеально подходит для двигательных компонентов и деталей, расположенных вблизи источников тепла.
Керамический оксидный слой обладает отличными диэлектрическими характеристиками и служит эффективным тепловым барьером. Это имеет критическое значение в аккумуляторных системах электромобилей для предотвращения коротких замыканий, а также в аэрокосмических узлах, требующих стабильного теплового режима.
Главное преимущество MAO заключается в синергетическом сочетании его свойств. Компонент обладает не только износостойкостью ИЛИ коррозионной стойкостью — он сочетает обе характеристики одновременно. Износостойкость сохраняет целостность защитного барьера под абразивной нагрузкой, в то время как коррозионная стойкость предотвращает подпленочную коррозию, способную привести к разрушению покрытия. Эта многоуровневая защита делает MAO незаменимым решением в отраслях, таких как электроинструмент, аэрокосмическая техника и современный автопром, где отказ компонентов недопустим.