Сначала полировка, потом фрезеровка: зеркальную ступень 0,03 мм на цинковом корпусе задаёт обработка на CNC после полировального круга, потому что круг снимает неравный слой, а полировка металл не возвращает. Эта цепочка задаёт порядок; чертёж должен ей соответствовать.
Круг снимает неравный слой. Круг, прижатый к изогнутому корпусу, меняет контактное давление по фланцу, поэтому съём на посадочном месте безеля отличается от съёма на боковине.
Ступень — 0,03 мм, и весь допуск лежит в этом числе. Одно покрытие даёт 18–27 мкм по меди, никелю и хрому, 60–90 % полосы 0,03 мм: ступень, отполированная в размер, после ванны выходит из номинала. Поэтому рез идёт после круга.
Отсюда цепочка: литьё, обрезка, галтовка, полировка, CNC и затем линия покрытия. Полировка очищает поверхность, рез задаёт ступень. Съём не фиксированный припуск, он следует за формой.
Полировальный круг — податливый инструмент: он перекрывает ступень меньше пятна контакта и скругляет кромку вместо квадратного реза. Давление собирается на самой высокой точке, то есть на кромке, которую ступень должна держать, а сама ступень — лишь смена плоскости на 0,03 мм.
После того как круг снял высокую сторону, посадочное место проседает относительно безеля. В стыке видна щель, корпус на месте мерится ниже ступени, а кромка остаётся номинальной.
Ни один проход металл не возвращает. Деталь возвращается на станок под рез, и деньги падают на второй переход, а не на первый.
Полировка первой держит, потому что рез — последняя операция, способная создать ступень. Наоборот, круг работает по готовому признаку, и 0,03 мм держатся на удаче.
Обратный порядок меняет и смысл полировки. Полировка после реза превращает отделочную операцию в размерную, а круг не держит 0,03 мм на корпусе Zamak 5 38,0×38,0 мм по ASTM B86 AC41A.
Две сметы по одному чертежу расходятся здесь. Одна считает цепочку выше, другая — полировку после реза; её меньшая цифра несёт скрытый второй установ.
Один, и он приносит три вещи: второе приспособление, новую базу и заново прорезанную ступень. Полированную поверхность не зажать без следа, поэтому рез и полировка не делят установ, когда ступень готова.
Контроль кладёт деталь на плиту и читает щель щупом, тонкими стальными лезвиями, против 0,03 мм. Кто полирует после реза, должен переставить деталь, чтобы прочитать, и отсчёт следует за зажимом.
Каждый установ — строка в механической части сметы и шанс загубить готовый корпус. Смета без второго установа не дешевле: в ней этот переход не посчитан.
Четыре строки: ступень 0,03 мм как цель, цепочка, которая её даёт, средство контроля и оговорка «до или после покрытия». Последняя решает, кто платит за корпус вне допуска.
Ступень и шероховатость остаются отдельными требованиями. Полировку судят по виду, адгезию — по испытанию покрытия, ступень — по плите со щупом; слитое число оставляет посадочное место без критерия. 18–27 мкм покрытия идут на тот же лист, потому что они поднимают поверхность, на которой мерят ступень.
Так написанный чертёж даёт всем сметам одну базу: поставщик считает цепочку, а не один переход, и отказывает по тому же критерию, по которому заказали.
Признак | Цель | Допустимый диапазон | Средство |
|---|---|---|---|
Зеркальная ступень | 0,03 мм | 0–0,03 мм (односторонний) | Плита и щуп |
Покрытие всего | 18–27 мкм | Cu 8–12 / Ni 10–15 / Cr 0,1–0,3 | Рентген |
Контур | 38,0±0,1 мм в квадрате | ±0,1 мм по каждой стороне | КИМ |
Пришлите ступень, шероховатость и покрытие на одном листе с запросом.