Какая информация RFQ необходима для механической обработки отливок?

Какая информация RFQ необходима для механической обработки отливок?

Для механической обработки отливок покупатели должны отправлять 3D-модель, 2D-чертеж, материал отливки, количество, процесс литья, если он известен, список обрабатываемых элементов, требования к допускам, примечания по базам, требования к качеству поверхности, запрос на контроль, фотографии или образцы существующих отливок и окончательное состояние поставки. Поставщику необходимо понимать как заготовку отливки, так и готовую деталь.

Предложение, основанное только на 3D-форме, является слабым, потому что модель может не показывать, какие поверхности являются литыми, какие поверхности должны быть обработаны, какие отверстия требуют резьбы, какие грани должны герметизироваться, а какие области будут покрыты или замаскированы. RFQ должен определять функциональные элементы, которые делают отливку готовой к сборке.

Покупатели могут начать с требований CNC-обработки, а затем добавить специфические для литья детали, такие как уклон, облой, линия разъема, поверхностная корка, риск пористости и припуск на обработку.

RFQ должен указывать маршрут литья, ожидаемый припуск, исходное состояние базы и окончательную схему баз. Начальный припуск может составлять ,3-1, мм для выбранных поверхностей ЛПД, 1-3 мм для отливок в кокиль и 2-5 мм для песчаных отливок. Следует ссылаться на ISO 8062-3 и ASME Y14.5 или ISO 1101, где это применимо.

Основные файлы и примечания на чертеже

Наиболее полезный набор файлов включает модель STEP, X_T или IGS плюс 2D-чертеж в PDF. 3D-модель помогает поставщику изучить доступ инструмента и контакт с приспособлением. 2D-чертеж определяет допуски, базы, резьбы, шероховатость поверхности, примечания по отделке и требования к контролю. Если можно отправить только один файл, 2D-чертеж по-прежнему важен, потому что он показывает, что должно контролироваться.

Покупатели должны четко обозначать обрабатываемые поверхности. Цветной PDF может быть полезен во время RFQ: один цвет для литых областей, один цвет для обрабатываемых на станке с ЧПУ элементов, один цвет для косметических поверхностей и один цвет для областей маскирования. Это предотвращает предположение поставщика, что каждая поверхность требует обработки, или пропуск поверхности, которая контролирует сборку.

Информация для существующих отливок

Если у покупателя уже есть отливки, поставщику нужны фотографии, количество образцов, марка материала, текущие размеры, состояние поверхности и известные дефекты. Фотографии должны показывать линии разъема, облой, места удаления литников, текстуру поверхности, поры, тонкие сечения и любые области, которые выглядят с недостаточным припуском на обработку. Образец детали может показать, достаточно ли стабильна заготовка для зажима на станке с ЧПУ.

Существующие отливки могут быть труднее оценить, чем новые, потому что поставщик может не контролировать исходную оснастку. Ключевой вопрос: может ли существующая заготовка быть доведена до готового чертежа. Если на уплотнительной поверхности слишком мало припуска, обработка может выявить низкие места. Если бобышка смещена, резьбовое отверстие может прорвать стенку. Если отливка деформирована, расположение в приспособлении и окончательная плоскостность становятся более сложными.

Информация для новых отливок

Для новых отливок RFQ следует отправлять до изготовления оснастки. Это позволяет поставщику добавить припуск на обработку, выбрать базовые области и избежать конфликтов между литниками, следами толкателей, обрабатываемыми поверхностями и косметическими поверхностями. План обработки должен влиять на конструкцию отливки, а не появляться только после изготовления пробных образцов.

Например, поверхность под прокладку должна иметь достаточный припуск для зачистки и по возможности избегать следов от литника. Отверстие под подшипник должно иметь окружающий материал для растачивания и измерения. Бобышка под резьбу должна иметь достаточную стенку после нарезания резьбы. Эти детали легче исправить до изготовления оснастки, чем после пробных отливок.

Для планирования припусков припуск на обработку перед оснасткой для литья под давлением дает покупателям более сфокусированный справочный материал.

Объем контроля и поставки

RFQ должен указывать, какие записи контроля требуются. Простая косметическая крышка может потребовать визуальных проверок и нескольких критических размеров. Герметичный корпус может потребовать проверки плоскостности, шероховатости поверхности, резьбовых калибров и сборочной посадки. Компонент движения может потребовать проверки диаметра отверстия, округлости и соотношения баз.

Объем поставки также важен. Покупатели должны указать, хотят ли они необработанные механически обработанные отливки, детали с удаленными заусенцами, покрытые детали, собранные детали или упакованные готовые к использованию компоненты. Предложение на механическую обработку, исключающее финишную обработку и упаковку, не равноценно предложению на готовую деталь.

Для повторного производства RFQ также должен указывать, нуждается ли покупатель в одобрении первой детали, контроле партий, записях о материалах или сохраненных образцах. Эти детали влияют на предложение поставщика, потому что они добавляют время измерения, документационную работу и контроль выпуска.

Рекомендация по рассмотрению RFQ

Лучший RFQ позволяет поставщику ответить на три вопроса: можно ли надежно удерживать отливку, можно ли выбранные элементы довести до допусков, и можно ли окончательную деталь проверить в том состоянии, в котором покупатель ее получит. Если RFQ отвечает на эти вопросы, предложение будет более надежным, и риск последующих сюрпризов при механической обработке будет ниже.

Neway может проверить отливки на возможность обработки на станке с ЧПУ, доступ к приспособлениям, определение обрабатываемых элементов, финишную обработку поверхности и контроль перед производством. Это помогает покупателям перейти от грубой отливки или заготовки, близкой к готовой форме, к готовому компоненту с меньшим количеством технических предположений.