Русский

Какие постобработки повышают коррозионную стойкость латунных корпусов насосов?

Содержание
What Post-Treatments Improve Brass Corrosion Resistance for Pump Enclosures?
Importance of Corrosion Protection for Brass Pump Enclosures
Effective Post-Treatment Options for Corrosion Resistance
Post-Treatment Selection Guide by Application
Surface Quality and Validation Standards
Customer-Oriented Brass Surface Finishing Services

Какие процессы постобработки улучшают коррозионную стойкость латунных корпусов насосов?

Важность защиты от коррозии для латунных корпусов насосов

Латунные корпуса насосов, применяемые в HVAC-системах, водяных и химических контурах циркуляции, постоянно подвергаются воздействию влаги, растворённого кислорода и иногда агрессивных сред. Без надлежащей обработки поверхности даже коррозионно-стойкие латунные сплавы, такие как C87850 (кремниевая латунь) или латунь 464, могут подвергаться поверхностному окислению, дезинфицирующему выщелачиванию или эрозии. Для повышения долговечности Neway применяет специализированные методы постобработки, адаптированные под условия эксплуатации.

Эффективные методы постобработки для повышения коррозионной стойкости

Никелирование

Никелирование является одним из наиболее эффективных способов защитить латунные поверхности от окисления и коррозии жидкостями.

  • Подходит для условий высокой влажности и контакта с химическими средами

  • Соответствует ASTM B689 и ISO 4525

  • Обеспечивает повышенную износостойкость и устойчивость к истиранию

Хромирование

Применяется как для декоративной, так и для функциональной защиты. Хромирование поверх никеля улучшает химическую стойкость и твёрдость поверхности.

  • Идеально для насосных корпусов, размещённых в видимых или коммерческих зонах

  • Соответствует ASTM B456

  • Рекомендуется для систем с хлорированной или насыщенной кислородом водой

Химическое никелирование

Этот равномерный, неэлектролитический слой особенно полезен для сложных геометрий и внутренних полостей насосов.

  • Равномерная толщина покрытия на сложных и труднодоступных поверхностях

  • Отличная стойкость к точечной и щелевой коррозии

  • Широко используется в насосах, работающих с глик������������лем или обработанной водой

Порошковое покрытие

Порошковое покрытие создаёт полимерный барьер, защищающий латунные отливки от влаги и деградации поверхности.

  • Подходит для корпусов и элементов, не находящихся в постоянном контакте с жидкостями

  • Толщина: 60–120 мкм

  • Устойчиво к УФ-воздействию и колебаниям температуры

Органические защитные покрытия и лаки

Тонкие органические плёнки обеспечивают барьер против влаги без существенного влияния на геометрию детали.

  • Прозрачная защитная плёнка для латунных изделий, используемых в помещениях

  • Чаще всего наносится после полировки или лёгкой очистки поверхности

  • Кратковременная защита от окисления для неагрессивных условий

Рекомендации по выбору постобработки в зависимости от условий эксплуатации

Условия эксплуатации

Рекомендуемая обработка

Ключевое преимущество

Воздействие хлорированной воды

Никелирование или хромирование

Стабильность поверхности и защита от окисления

Системы на основе гликоля

Химическое никелирование

Защита внутренних полостей

Внутренние HVAC-корпуса

Порошковое покрытие

Барьер против влажности и окисления

Декоративные или видимые элементы

Хромирование + полировка

Эстетичный внешний вид и антикоррозионная защита

Стандарты контроля качества поверхности и валидации

Все процессы постобработки проверяются с использованием следующих методов:

  • Измерение толщины покрытия (в соответствии с ASTM B487)

  • Испытания в солевом тумане (ASTM B117)

  • Тест адгезии методом решётки (ISO 2409)

  • Оптический и CMM-�он�ро�ь дл� �р�верки точности размеров

Ориентированные на заказчика услуги по финишной обработке латунных деталей

Neway Die Casting обеспечивает долгосрочную защиту латунных корпусов насосов благодаря следующим услугам:

  1. Литьё латуни: высококачественные латунные компоненты, подходящие для контакта с химическими веществами и водой

  2. Услуги постобработки: широкий выбор антикоррозионных покрытий, включая никелирование, хромирование и порошковые покрытия

  3. Постобработка и подготовка уплотнительных поверхностей: обеспечение точных геометрий и подготовка к последующей герметизации

Подпишитесь, чтобы получать советы по дизайну и производству от экспертов на ваш почтовый ящик.
Поделиться этой записью:
Copyright © 2026 Diecast Precision Works Ltd.All Rights Reserved.