Как покрытые цинковые литые детали должны защищать резьбу и подвижные посадки?
Как покрытые цинковые литые детали должны защищать резьбу и подвижные посадки?
Покрытые цинковые литые детали должны защищать резьбу и подвижные посадки, определяя на чертеже зоны без наращивания, толщину покрытия, размеры механической обработки до покрытия и проверки калибрами после покрытия. Декоративное покрытие все еще может вызвать заедание защелки, закрыть резьбовое отверстие или устранить зазор для запрессовки. Поэтому покупатель должен одобрить металлический вид и функцию сборки на одном и том же готовом образце.
Общие методы включают гальваническое покрытие, окраску, порошковое покрытие, полировку перед покрытием и защитное покрытие. Лучший выбор зависит от того, видна ли деталь, касается ли ее пользователь, используется ли на открытом воздухе, собирается ли с другими компонентами или используется в подвижном механизме. Покупатели должны определить окончательное состояние до утверждения инструмента и образца.
Для цинкового литья под давлением, требования к покрытию и гальванике должны быть включены в RFQ, поскольку качество поверхности влияет на решения по инструменту, полировке и упаковке.
Требование к цинковой детали | Подходящее направление отделки | Риск, который должен контролировать покупатель |
|---|---|---|
Декоративный металлический вид | Полировка плюс гальваника | Раковины, следы полировки и видимые линии разъема |
Цветная внешняя поверхность | Окраска или порошковое покрытие | Адгезия, толщина и стабильность цвета |
Резьба или области сопряжения | Маскированное или контролируемое покрытие | Наращивание покрытия, помехи посадке и несоответствие калибрам |
Подвижный элемент | Тонкое контролируемое покрытие или гальваника | Заедание, износ и потеря зазора после отделки |
Видимое потребительское оборудование | Одобренный образец покрытия плюс защитная упаковка | Царапины, потертости и нестабильные стандарты контроля |
Декоративное гальваническое покрытие может добавлять примерно 5-25 микрометров, в то время как порошковое покрытие может добавлять 60-120 микрометров. Адгезия металлического покрытия может проверяться по согласованному методу, например ASTM B571, а коррозионное воздействие - по ASTM B117 или ISO 9227. Резьба и скользящие элементы требуют функциональных проверок.
Наращивание гальванического покрытия на резьбе, отверстиях и элементах защелки
Гальваника распространена для цинковых литых деталей, нуждающихся в металлическом виде, декоративном качестве, коррозионной стойкости или износостойкости. Покрытая цинковая деталь может выглядеть отлично, если литье и полировка контролируются. Она также может выявить поверхностные проблемы, если присутствуют раковины, следы текучести, линии разъема или царапины от полировки.
Покупатели должны одобрять покрытые образцы на реальных деталях. Плоские образцы могут показать цвет, но не показывают дефекты литья, кромки, линии разъема или следы обращения. Стандарт гальваники должен определять допустимые дефекты и защиту упаковки.
Окраска или порошковое покрытие цинка
Окраска или порошковое покрытие могут использоваться, когда деталь нуждается в цвете, неметаллическом виде или защитном покрытии. Подготовка поверхности важна. Масло, остатки, заусенцы и плохая очистка могут снизить адгезию. Маскирование может потребоваться для резьбы, подвижных зон или сопрягаемых поверхностей.
Покупатели должны подтвердить, влияет ли толщина покрытия на сборку. Если покрытая цинковая деталь вставляется в плотный корпус, покрытие на неправильной поверхности может создать помеху. Маскирование и контроль должны быть спланированы до производства.
Контроль внешнего вида и упаковки
Цинковые литые детали с видимой отделкой должны иметь стандарт внешнего вида. Стандарт должен определять царапины, раковины, линии текучести, изменение цвета, дефекты гальваники, допустимую видимость линий разъема и следы обращения. Упаковка должна защищать готовую поверхность от трения и ударов.
Многие проблемы с отделкой возникают после производства хорошей детали. Детали могут тереться друг о друга при транспортировке или повреждаться при смешанной упаковке. Покупатели должны определять пакеты, лотки, разделители или другую защиту, когда внешний вид имеет значение.
Рекомендации покупателю
Покупатели должны выбирать покрытие для цинковых литых деталей на основе конечного использования и одобрять готовые образцы перед повторным производством. Требование к отделке должно быть записано в чертеже или RFQ, а не обсуждаться неофициально после отливки деталей.
Neway может рассмотреть потребности в покрытии цинковых литых деталей с учетом инструмента, полировки, гальваники, окраски, контроля и упаковки, чтобы готовые цинковые детали соответствовали утвержденному стандарту.
Для цинк-специфичных решений по покрытию покупатели могут сравнить покрытие для цинковых литых деталей с планируемым сплавом, декоративной поверхностью и требованиями к обращению.
Инструмент влияет на результаты покрытия цинка
Инструмент влияет на результаты покрытия, потому что литники, следы от толкателей, линии разъема и места облоя могут оставаться видимыми после отделки. Если деталь декоративная, эти особенности инструмента должны быть рассмотрены до создания инструмента. Перемещение следа после создания инструмента может быть дорогостоящим.
Покупатели должны указать декоративные поверхности на чертеже. Производитель может затем спланировать линию разъема, расположение литника и следы толкателей с учетом отделки. Это особенно важно для ручек, крышек, рукояток, отделочных деталей и видимого оборудования.
Функциональные поверхности цинковых деталей
Цинковые литые детали могут включать резьбу, скользящие поверхности, защелки или сопрягаемые области. Покрытие или гальваника могут повлиять на эти поверхности. Покупатели должны определить, разрешено ли покрытие на функциональных областях. Если нет, может потребоваться маскирование или очистка после отделки.
Контроль должен проверять готовую деталь, а не только сырьевое литье. Резьба должна быть пригодна для использования, подвижные элементы не должны заедать, а видимые поверхности должны соответствовать утвержденному образцу.
Для повторных заказов следует использовать один и тот же образец отделки и метод упаковки для контроля внешнего вида и повреждений при обращении.
Контроль дефектов гальваники
Дефекты гальваники на цинковых литых деталях могут включать раковины, отслаивание, обесцвечивание, плохое покрытие, царапины и видимые следы полировки. Некоторые дефекты возникают из-за поверхности литья, другие - из-за полировки, очистки, химического состава гальваники или обращения. Покупатели должны определить допустимый предел дефектов до производства.
Для декоративных цинковых деталей утвержденный образец гальваники следует хранить как эталон. Будущие партии следует сравнивать с этим образцом при согласованном освещении или условиях просмотра. Это позволяет избежать споров, основанных только на памяти или субъективных предпочтениях.
Покрытие и подвижные элементы
Если цинковая литая деталь имеет подвижные элементы, покрытие или гальваника не должны создавать помех. Скользящие области, шарниры, защелки и сопрягаемые поверхности могут потребовать проверки зазора после отделки. Покупатели должны протестировать готовую деталь в реальной сборке перед выпуском.
Для повторного производства записи о покрытии и гальванике должны оставаться связанными с утвержденным цинковым сплавом, версией инструмента и образцом отделки. Изменение любого из этих элементов может повлиять на внешний вид, посадку или долговечность.
Любое изменение покрытия должно быть проверено на готовых деталях перед выпуском следующей производственной партии.
