Как смещение стержня изменяет размеры литья в песчаные формы?
Смещение стержня изменяет размеры литья в песчаные формы, перемещая внутреннюю полость или канал от их предполагаемого положения. Это может сделать одну стенку толще, а противоположную тоньше, сместить ось отверстия, изменить проем, уменьшить припуск на механическую обработку или изменить соотношение между внутренними и внешними элементами. Внешний контур все еще может выглядеть приемлемым. Поэтому смещение стержня должно быть проверено на участках и в местах соединения, где внутренний элемент контролирует стенку, поток, герметичность, зазор или сборку.
Причиной может быть зазор в знаке стержня, слабость опоры, обращение, подъемная сила при заливке, несовпадение формы или непоследовательная посадка стержня. Корректирующее действие зависит от причины. Покупатель не должен просто увеличивать размер или добавлять припуск на обработку перед проверкой плана стержня и конечной функции. Обзор процесса песчаного литья должен связывать расположение стержня с методом контроля.
Где в первую очередь проявляется смещение стержня
Смещение стержня легче всего обнаружить, где скрытая полость находится близко к внешней стенке, где отверстие должно быть концентричным или где проем сопрягается с обработанной поверхностью. Длинные стержни могут показывать изменения положения по своей длине. Стержень может быть отцентрирован на одном знаке и смещен на другом. Одно измерение в конце канала может пропустить эту вариацию.
Отметьте точки контроля на чертеже. Используйте сечение через стенку, позицию по часам вокруг отверстия, расстояние от обработанного торца или соотношение с монтажной площадкой. Запишите, находится ли деталь в состоянии сырья, после обрезки, после механической обработки или с покрытием. Размер без указания точки контроля и состояния детали трудно воспроизвести, и он не объясняет риск.
Отличительная особенность стержня | Влияние на размеры | Полезные доказательства | |
|---|---|---|---|
Длинное внутреннее отверстие | Ось или стенка могут изменяться по длине | Несколько сечений, отчет об оси и контроль обработанного отверстия | |
Тонкая стержневая стенка | Одна сторона может оказаться ниже минимальной толщины | Карта стенок, разрез образца и проверка опоры стержня | |
Проем рядом с площадкой (приливом) | Припуск на механическую обработку или уплотнительная поверхность могут быть уменьшены | Измерение необработанной заготовки и контроль окончательного соединения | |
Пересекающиеся каналы | Путь потока и место прорыва могут сместиться | Расположение сечения, испытание на герметичность и проверка внутреннего выравнивания |
Знак стержня и опора контролируют риск
Знаки стержня позиционируют стержень, но длина знака, зазор, износ и состояние контакта определяют, насколько повторяемо это положение. Длинный или тяжелый стержень может потребовать дополнительной опоры или иной ориентации. Стержень также должен выдерживать обращение и оставаться стабильным, пока металл окружает его. Проверьте знак, план опоры, где это применимо, вентиляцию и способ проверки стержня перед закрытием формы.
Конструкция стержня взаимодействует с уклонами и механической обработкой. Канал, который симметричен в CAD, может потребовать другого извлечения или опоры. Если отверстие будет обрабатываться механически, оставшаяся литая стенка должна быть картирована вокруг оси резания. Если отверстие остается в литом состоянии, его размер и требование к поверхности должны быть указаны отдельно от положения.
Отделяйте смещение стержня от ошибки механической обработки
Проверяйте литую заготовку перед растачиванием или обработкой торца. Это определяет, были ли стержень и внешний контур выровнены до того, как приспособление повлияло на деталь. После механической обработки проверяйте окончательную ось, стенку или соединение в свободном состоянии. Приспособление может исправить внешний вид деформированной заготовки во время резания, поэтому запись в двух состояниях важна.
Если исправление изменяет стержень, чертеж, модель или приспособление, повторите контроль затронутых сечений. Не полагайтесь на один хороший образец после исправления. Производственные условия должны использовать ту же подготовку стержня, закрытие формы, сплав и состояние очистки, которые получит выпускаемая деталь.
Действия покупателя при смещении стержня
Предоставьте карту внутренних стенок, чертеж стержня, знаки стержня, критические сечения, ось механической обработки, минимальную окончательную стенку и условие контроля в запросе котировки (RFQ). Попросите поставщика указать, как проверяется положение стержня и какие доказательства предоставляются до и после механической обработки. Если задействована граница давления или структурная стенка, включите соответствующие функциональные или материальные проверки.
Смещение стержня — это проблема процесса и геометрии, а не просто допуска. Четкие расположения сечений и базы позволяют поставщику исправить реальную причину. Включите пост-механическую обработку, когда окончательное соединение зависит от положения литого стержня.
Для повторных заказов сравнивайте записи о смещении стержня по версии формы и стержня. Изменение материала стержня, ремонт знака, вентиляция или обращение могут изменить результат, даже если чертеж детали остается прежним. Записывайте эти изменения вместе с образцом, чтобы тенденция размеров имела прослеживаемое процессное объяснение.
Смещение стержня также может изменить решение по поверхностной обработке или механической обработке. Тонкая сторона стенки с каналом может не выдержать такого же реза или воздействия покрытия, как противоположная сторона. Если деталь включает уплотнение, резьбовое отверстие или канал давления, проверьте оставшееся сечение после всех запланированных операций. Не принимайте внешний размер как доказательство того, что внутренняя стенка достаточна.
Для сравнения поставщиков запрашивайте одинаковые расположения сечений и одинаковую версию стержня или формы в каждом отчете. Хороший результат, измеренный в другой точке, может не отражать производственный риск. Запись должна определять ориентацию детали, опору стержня, контрольное оборудование и решение по любому смещенному образцу, чтобы корректирующие действия можно было проследить.
