Когда ползуны и стержни увеличивают стоимость пресс-формы?
Ползуны и стержни увеличивают стоимость пресс-формы, когда деталь содержит геометрию, которую невозможно сформировать и извлечь по основному направлению раскрытия пресс-формы. Они требуют дополнительных компонентов инструмента, механической обработки, выравнивания, движения, вентиляции, охлаждения, выталкивания, контроля и обслуживания. Боковой ползун может формировать поперечное отверстие или поднутрение, а неподвижный или подвижный стержень может создавать внутреннее отверстие или полость. Затраты оправданы, когда элемент необходим, но их часто можно снизить, изменив направление разъема, открыв полость, переместив отверстие или назначив элемент для последующей механической обработки.
Правильный выбор зависит от сплава, процесса литья, глубины элемента, уклона, объема производства, требований к поверхности и конечной функции. Маленькое поднутрение может быть дороже, чем большая открытая стенка, если требуется подвижный узел разъема, который изнашивается или трудно доступен. Отверстие со стержнем может уменьшить объем снимаемого материала, но оно должно быть достаточно стабильным, чтобы оставить припуск и не сместить функциональное отверстие. Оценивайте элемент с учетом всего инструмента и последовательности операций, а не только по его размеру.
Что решает ползун
Ползун перемещается поперек основного направления раскрытия, чтобы сформировать боковое отверстие, внешнее поднутрение или боковой элемент. Он требует направляющих, блокирующей или запирающей поверхности, контроля износа и последовательности, при которой он открывается до выталкивания отливки. Ползун также должен выдерживать давление металла и сохранять герметичность своего разъема, чтобы контролировать заусенцы. Если отверстие можно просверлить после литья без ущерба для целостности стенки, покупатель может сравнить этот более простой путь с ползуном.
Ползуны также влияют на план контроля и отделки. След от разъема ползуна может быть приемлем на скрытой поверхности, но проблематичен на уплотнительной поверхности или видимом контуре. Износ может постепенно изменять элемент, поэтому в объем инструмента должны входить записи о техническом обслуживании и правило повторной проверки. Поставщик должен показать, как обеспечивается доступ к ползуну, его поддержка, смазка или очистка, если применимо, и замена, если эта область становится местом повторного ремонта.
Что решает стержень
Стержень формирует внутреннюю геометрию, которая в противном случае потребовала бы значительного удаления материала или недоступна для режущего инструмента. Он может создавать отверстие, полость, канал или пустотелую секцию. Расположение стержня важно, поскольку оно контролирует припуск, оставляемый для сверления, растачивания или финишной обработки. Смещенный стержень может привести к неравномерной стенке или вызвать разрыв при последующей обработке. Для элементов, работающих под давлением, в подшипниках или уплотнениях, исходный стержень является лишь начальным условием; конечная геометрия должна быть подтверждена после механической обработки.
Некоторые стержневые конструкции являются неподвижными, а некоторые перемещаются или извлекаются перед выталкиванием. Съемный стержень может поддерживать геометрию, но добавляет операции по обращению, вставке, очистке и позиционированию. Вставка стержня может изолировать изнашиваемую зону и упростить ремонт, но ее стык может создавать след или путь для заусенцев. Укажите, какие элементы включены в стоимость инструмента, а какие являются операторскими или последующими операциями механической обработки.
Движение также влияет на производственный цикл
Ползун или подвижный стержень добавляют не только стоимость покупки. Они изменяют последовательность открытия и закрытия, требуют подтверждения домашнего положения и могут нуждаться в очистке или проверке между циклами. Последовательность может влиять на скорость извлечения детали и на то, может ли оператор или автоматическая система безопасно получить доступ к отливке. Для высокосерийного компонента эти повторяющиеся действия могут быть так же важны, как и первоначальная стоимость механической обработки. Для низкосерийного компонента ручной стержень или элемент с последующей механической обработкой могут быть более экономичными, если это позволяют функция и риск.
Сравните факторы затрат
Условие элемента | Вероятное влияние на инструмент | Альтернатива для рассмотрения |
|---|---|---|
Открытая стенка с уклоном | Неподвижные поверхности полости и стержня | Сохранить элемент литым, если его поверхность и положение приемлемы |
Боковое отверстие или поднутрение | Ползун, подъемник или переработанное направление разъема | Сверлить или фрезеровать после литья, если позволяют припуск и доступ |
Глубокий внутренний канал | Стержень, опора стержня и возможный специальный выталкиватель | Использовать более простой канал или обрабатывать с доступной поверхности |
Элемент, склонный к износу | Сменная вставка и граница обслуживания | Изменить элемент, материал, отделку или стратегию ремонта |
Принимайте решение с учетом готовой детали
Спросите, какой элемент должен существовать в отливке, а какой — только в готовом изделии. Определите припуск на механическую обработку, доступ инструмента, опору по базовым поверхностям, качество поверхности и состояние контроля. Обзор материалов для инструмента должен включать места износа и ремонта, создаваемые ползунами или стержнями, а объем последующей механической обработки должен показывать, может ли элемент быть надежно изготовлен после литья.
Во время испытаний проверяйте движение, разъем, заусенцы, положение стержня, извлечение и готовый элемент после запланированной механической обработки. Ползун или стержень являются целесообразными инвестициями, когда они устраняют больший производственный риск. Это избегаемые затраты, когда та же функция может быть создана с помощью стабильного открытого элемента и контролируемой последующей операции.
