Как литьё в силиконовые формы поддерживает сложные геометрии?

Сила гибкости при работе со сложной геометрией

Литьё в силиконовые формы поддерживает сложные геометрии прежде всего благодаря уникальной гибкости самой силиконовой резины. Эта эластичность позволяет преодолевать ограничения жёсткой оснастки, используемой в таких процессах, как литьё металлов или CNC-обработка.

Работа с поднутрениями и отрицательными углами съёма

Наиболее значимое преимущество заключается в возможности изготавливать детали с выраженными поднутрениями, отрицательными углами съёма и возвратными углами. Для создания таких элементов в жёсткой металлической пресс-форме потребовались бы сложные и дорогостоящие боковые механизмы и ползуны. Силиконовая форма, напротив, может вручную отслаиваться, растягиваться и изгибаться вокруг отверждённой уретановой детали, без усилий освобождая сложную геометрию без повреждения ни изделия, ни формы. Это устраняет необходимость в сложной механике формы на этапе прототипирования.

Передача микроскопической детализации

Жидкий силикон обладает исключительной текучестью и высокой точностью копирования до момента отверждения. Он идеально воспроизводит все детали мастер-модели, включая тонкие текстуры, микрошрифты и сложные поверхностные зерна. Это позволяет создавать прототипы, которые визуально и тактильно неотличимы от конечного продукта, что имеет решающее значение для точной эстетической и эргономической оценки.

Создание по-настоящему единых сложных узлов

Такая гибкость делает возможным изготовление цельных, монолитных прототипов, которые в противном случае потребовали бы сборки из нескольких компонентов. Элементы вроде внутренних каналов, замкнутых полостей и взаимосвязанных деталей могут быть отлиты за один цикл. Это не только ускоряет процес������������ быстрого прототипирования, но и обеспечивает более точный функциональный образец для испытаний, помогая подтвердить корректность конструкции перед переходом к массовому производству.