Каковы сроки изготовления прототипов литья?
Когда скорость, стоимость и гибкость критичны на ранних стадиях разработки продукта, производители часто используют мягкую оснастку и литье в уретановые формы для производства прототипов или малосерийных изделий. Эти процессы предназначены для того, чтобы заполнить промежуток между начальной проверкой дизайна и массовым производством, предлагая более быстрые сроки выполнения с минимальными вложениями. Но сколько единиц реально можно произвести до того, как оснастка потребует замены?
В компании Neway литье в уретановые формы и мягкая оснастка для малосерийного литья — это ключевые услуги для клиентов, которым нужны быстрые, функциональные детали без необходимости инвестировать в оснастку для массового производства.
Типичные объемы выпуска
Процесс | Количество единиц на оснастку | Сроки выполнения | Лучшие области применения |
|---|---|---|---|
Литье в уретановые формы | 10–50 частей на силиконовую форму | 1–2 недели | Концептуальные модели, функциональные испытания, маркетинговые образцы |
Мягкая оснастка (алюминиевая форма) | 500–10,000+ частей | 3–6 недель | Промежуточное производство, пилотные партии, малосерийное литье |
Литье в уретановые формы: идеально для 10–50 единиц
Литье в уретановые формы — это гибкий и экономичный метод производства пластиковых деталей с помощью силиконовых резинок. После того как мастер-модель создана (с помощью 3D-печати или ЧПУ-обработки), силиконовые формы могут быть залиты вокруг нее и вылечены для многократного литья.
Обычно каждая силиконовая форма дает от 10 до 50 высококачественных деталей, в зависимости от геометрии, сложности и состава уретана. На срок службы формы влияют такие факторы, как устойчивость к разрыву, сложность извлечения деталей и усадка смолы.
Этот метод идеально подходит для:
Маркетинговых образцов с косметической отделкой
Проверки посадки и сборки перед инвестированием в оснастку
Временных замен или запасных частей
Быстрого тестирования нескольких вариантов дизайна
Neway поддерживает множество свойств уретановых материалов для имитации характеристик ABS, PP или эластомеров.
Мягкая оснастка: 500 до 10,000+ отлитых металлических единиц
Мягкая оснастка относится к алюминиевым или предварительно закаленным стальным формам для ограниченного производства литья под давлением. Эти инструменты дешевле и быстрее в производстве, чем закаленные стальные формы, но имеют ограниченный срок службы.
Типичные формы для литья под давлением из мягкой оснастки дают:
500–2,000 единиц (простые алюминиевые или цинковые детали с минимальной сложностью)
5,000–10,000+ единиц (с правильной системой литников, термоконтролем и подбором сплава)
Факторы, влияющие на объем выпуска, включают:
Выбранный сплав: более мягкие сплавы, такие как Zamak 3 или Zamak 5, продлевают срок службы инструмента
Геометрия детали и черновик: простые формы легче извлекаются с минимальным износом
Отделка поверхности и покрытие: агрессивные текстуры или строгие допуски могут сократить срок службы оснастки
Обслуживание форм: очистка и перекрытие могут продлить срок службы формы
Мягкая оснастка — это оптимальное решение для промежуточного производства перед масштабированием до закаленных стальных инструментов, которые могут работать на 100,000+ единиц.
Что выбрать: Литье в уретановые формы или мягкая оснастка?
Критерий | Литье в уретановые формы | Мягкая оснастка |
|---|---|---|
Материал детали | Полиуретан, пластики, напоминающие силикон | A380 алюминий, Zamak, латунь, медные сплавы |
Стоимость за единицу | Выше (для малых партий) | Ниже (для среднесерийных партий) |
Стоимость оснастки | Низкая | Средняя |
Точность детали | ±0.2–0.5 мм | ±0.05–0.2 мм |
Отделка детали | Гладкая, косметическая | Производственное качество или лучше |
Объем производства | 1–50 | 500–10,000+ |
Применение | Прототипы, маркетинговые образцы | Функциональные детали, полевые испытания, малосерийное производство |
Реальный пример использования
Клиент, разрабатывающий корпус для Интернета вещей (IoT), начал с 10 единиц, отлитых в уретановых формах, чтобы проверить расположение внутренних компонентов и провести полевые демонстрации. После того как форма была окончательно утверждена, Neway перешла к производству с использованием мягкой алюминиевой формы для низкосерийного алюминиевого литья под давлением, поставив 2500 единиц за 5 недель для предварительных продаж.
Этот гибридный подход позволил минимизировать первоначальные затраты, обеспечив плавный переход к массовому производству.
Заключение
Литье в уретановые формы идеально подходит для малосерийного производства пластиковых деталей с косметической отделкой и короткими сроками выполнения, обычно до 50 единиц на форму. В отличие от этого, мягкая оснастка позволяет экономически эффективно отливать сотни и тысячи металлических деталей, что делает её эффективным выбором для промежуточного производства, ранних продаж и пилотных партий. В Neway мы помогаем клиентам выбрать правильный процесс, исходя из зрелости дизайна, функциональных требований и потребности в объеме — обеспечивая качественные результаты с быстрым и эффективным выполнением.
