Русский

Типичные сплавы цинка/замак для литья под давлением

Типичные сплавы цинка/замак для литья под давлением — это универсальные, прочные и экономичные материалы, используемые для точного литья. Благодаря высокой прочности, отличной отделке поверхности и коррозионной стойкости, эти сплавы широко применяются в автомобилестроении, электронике и производстве оборудования для надежной работы.

Отправьте нам ваши чертежи и спецификации для получения бесплатного расчета

Все загруженные файлы надежно защищены и конфиденциальны

Когда выбирать цинк для литья под давлением

Цинк является предпочтительным материалом для литья под давлением благодаря отличной текучести, прочности и точности размеров. Он обеспечивает превосходную коррозионную стойкость, экономичен и даёт гладкую поверхность. Литье под давлением из цинка идеально подходит для производства сложных деталей с высокой долговечностью и производительностью, широко применяемых в автомобилестроении, электротехнике и потребительских товарах.

Причина	Объяснение
Отличная текучесть и заполняемость	Цинк обладает исключительной текучестью, обеспечивая полное заполнение формы для сложных геометрий, тонких стенок и микроструктур с минимальными дефектами.
Высокая прочность и долговечность	Цинковые сплавы, такие как замак 3, обеспечивают предел прочности на растяжение выше 280 МПа, поддерживая надежные, усталостно-стойкие компоненты для ответственных конструкций.
Превосходная коррозионная стойкость	Цинк образует пассивный оксидный слой, который улучшает коррозионную стойкость, обеспечивая долгосрочную стабильность в прибрежных, влажных или химически агрессивных условиях.
Экономическая эффективность	Цинк обладает низкой температурой плавления (~385 °C) и длительным сроком службы инструмента, снижая затраты на энергию и оснастку — идеален для экономичного массового производства.
Высокая точность размеров	Литье из цинка обеспечивает допуски до ±0,03 мм, минимизируя размерные отклонения и гарантируя стабильность критичных деталей.
Легкость обработки и качество поверхности	Цинковые детали допускают точную последующую обработку и естественно имеют тонкую отделку поверхности (Ra < 1,6 μм), сокращая необходимость дополнительной отделки.

Узнать больше

Типичные литейные сплавы цинка/замак

Мы предлагаем широкий ассортимент высококачественных цинковых сплавов для литья под давлением, включая Zamak 2, 3, 5, 7, 8, 12, 27 и другие. Каждый сплав обладает уникальными свойствами, подходящими для различных отраслей, таких как автомобилестроение, электроника и промышленность.

Сплавы цинка/замак	Аналоги	Прочность на растяжение (МПа)	Предел текучести (МПа)	Предел выносливости (МПа)	Относительное удлинение (%)	Твердость (HB)	Плотность (г/см³)	Применение
Zamak 3	ZA-3 (США), ZL3 (ЕС)	260-310	200-240	100-150	1-3%	80-100	6.60-6.70	Общее литье под давлением, автозапчасти, фурнитура
Zamak 5	ZA-5 (США), ZL5 (ЕС)	270-340	210-250	110-160	2-4%	85-110	6.60-6.70	Электроника, автокомпоненты, декоративные детали
Zamak 2	ZA-2 (США), ZL2 (ЕС)	350-400	250-300	130-180	1-2%	90-120	6.70-6.75	Применения с высокой прочностью, автозапчасти, фурнитура
Zamak 7	ZA-7 (США), ZL7 (ЕС)	220-270	180-220	80-120	1-2%	75-95	6.65-6.75	Точное литье, тонкостенные детали
Zamak 8	ZL8 (ЕС)	240-300	190-230	100-140	2-3%	80-100	6.60-6.70	Высокопроизводительные применения, автозапчасти, бытовая техника
ZA-8	ZL8 (ЕС)	340-410	250-300	130-180	2-3%	95-120	6.70-6.75	Высокопрочные структурные компоненты, автозапчасти
Zamak 12	ZL12 (ЕС)	240-300	190-230	100-140	2-3%	85-100	6.60-6.70	Автомобильная промышленность, машиностроение, универсальные детали
Zamak 27	ZL27 (ЕС)	340-380	250-300	130-180	3-4%	90-120	6.65-6.70	Высокопроизводительные применения, промышленные компоненты
Цинк-алюминий	ZAMAK 27A	300-380	220-270	120-170	2-3%	90-115	6.60-6.75	Структурные детали, промышленные и автомобильные компоненты

Типичные виды поверхностной обработки цинковых литейных изделий

Типичные виды поверхностной обработки цинковых литейных изделий включают хроматное конверсионное покрытие, порошковое покрытие, гальванопокрытие, покраску, полировку, дробеструйную обработку, вибрационную отделку, химическое травление, прозрачное покрытие и PVD. Эти процессы улучшают такие свойства, как коррозионная стойкость, твердость поверхности, внешний вид и прочность, а также повышают долговечность и производительность в различных промышленных применениях.

Поверхностная обработка	Описание	Назначение/Преимущества	Применение
Хроматное конверсионное покрытие	Химическая обработка, создающая защитный слой на поверхности цинка.	Обеспечивает коррозионную стойкость и улучшает адгезию краски.	Автомобильная промышленность, электротехника, военная техника, промышленное оборудование.
Порошковое покрытие	Сухой процесс отделки, при котором наносится порошковое покрытие с последующим отверждением под воздействием тепла.	Повышает коррозионную стойкость, улучшает эстетику и обеспечивает долговечное покрытие.	Автомобильные детали, бытовая техника, мебель, уличное оборудование.
Гальваническое покрытие (никель, цинк и др.)	Процесс осаждения металлического слоя на поверхность цинка с помощью электрохимических методов.	Улучшает коррозионную стойкость, твердость поверхности и внешний вид.	Автомобильная промышленность, электротехника, фурнитура, декоративные изделия.
Покраска	Нанесение жидких красок для декоративных и защитных целей.	Обеспечивает цвет, повышает долговечность и коррозионную стойкость.	Потребительские товары, автомобильная промышленность, машиностроение, уличные изделия, мебель.
Полировка	Механическая или химическая полировка для создания гладкой, блестящей поверхности.	Улучшает отделку поверхности и эстетический вид, часто используется для декоративных целей.	Ювелирные изделия, автомобилестроение, электроника, декоративные архитектурные элементы.
Пескоструйная обработка	Обработка поверхности абразивными частицами под высоким давлением для очистки или создания текстуры.	Улучшает текстуру поверхности, удаляет дефекты литья и улучшает адгезию краски.	Металлообработка, автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, строительство, литейные производства.
Вибрационная отделка	Использование абразивных материалов в вибрационной машине для сглаживания поверхностей.	Снижает шероховатость поверхности и удаляет заусенцы.	Автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, производство медицинского оборудования, отделка ювелирных изделий.
Химическое травление	Использование химикатов для удаления нежелательного материала с поверхности.	Обеспечивает тонкую отделку поверхности, часто используется для гравировки или создания текстур.	Электроника, рекламные вывески, ювелирные изделия, прецизионная обработка, аэрокосмическая промышленность.
Прозрачное покрытие	Нанесение прозрачного покрытия для сохранения металлического блеска цинка.	Обеспечивает защиту от ультрафиолета и коррозии, сохраняя металлический вид.	Автомобильная промышленность, электроника, судостроение, архитектура, ювелирные изделия.
Процесс PVD	Физическое осаждение паров — процесс нанесения тонких металлических покрытий на поверхность цинка.	Обеспечивает превосходную износостойкость, твердость и улучшенную эстетику с металлическим блеском.	Электроника, автомобилестроение, декоративная фурнитура, медицинские приборы, аэрокосмическая промышленность.