Пузырится ли Cu/Ni/Cr на Zamak?

Да, Cu/Ni/Cr пузырится на Zamak, когда кислота остаётся в пористости литой корки; линия покрытия выявляет дефект, а не создаёт его. Три слоя общей толщиной 18–27 мкм лежат на цинковой поверхности, которая должна быть здоровой до первого подвеса, поэтому лечить надо форму и ход.

Какие три слоя лежат на пористой цинковой поверхности?

Корпус Zamak 5 получает медь 8–12 мкм, никель 10–15 мкм и хром 0,1–0,3 мкм, всего 18–27 мкм. Каждый слой — отдельная ванна и отдельный подвес, и каждый добавляет шанс, что дефект начнётся у цинка.

Медь несёт адгезию, никель — стойкость к коррозии и цвет, хром — износ и блеск. Без никеля соляной туман падает с 240 ч до отказа: более дешёвый корпус — не тот же продукт.

Три слоя — три прохода по линии и три повода отказать. Покрытие считают по числу слоёв и плотности подвеса, а не по массе детали. Медный слой закрывает то, как выглядела цинковая поверхность, поэтому пузырь может пройти две ванны, прежде чем проявится.

Где начинается пузырь — в отливке или в ванне?

В отливке. Пузырь — это полость под покрытием, и растёт он там, где цинковая поверхность держит что-то, что потом выделяет газ или растворяется, чаще всего кислоту в поре, небольшой полости литой корки.

Обезжиривание и активация очищают поверхность, но не опорожняют пору. Ванна её заполняет, кислота остаётся, и пузырь появляется после покрытия, иногда через день на складе. Подвес ничего не меняет: деталь висит, ванна её смачивает, пора берёт раствор в любом случае.

Этот срок решает, кто платит. Пузырь, найденный после поставки, обсуждают как дефект покрытия, хотя доказательство сидит в поре, а пористость — зона литья.

Какие три испытания должен пройти покрытый корпус из Zamak?

Термоудар по ASTM B571 при 200 °C в течение 1 ч без пузырей и соляной туман по ASTM B117 240 ч без коррозии основного металла. Третье — CASS, соляной туман с ускорением медью по ASTM B368, 48 ч при классе 9 или лучше.

Три отвечают на разные вопросы. Термоудар находит отказы адгезии и запертый раствор, соляной туман находит пористость, дошедшую до поверхности, а CASS сжимает оба в два дня.

Каждое испытание — строка в смете и место в графике. Смета с соляным туманом и без термоудара не оценила испытание, которое находит этот дефект.

Почему контроль пор — дело четырёхгнёздной формы?

Форма и окно хода решают, где застывает последний металл и куда может уйти газ. Этот инструмент идёт на четырёх гнёздах во вставках 8407, питатель стоит на толстом ушке на 12 и 6 часах, перелив — на 3 часах по обе стороны паза.

Расплав идёт при 400–420 °C, форма при 150–180 °C. Подпрессовка 20–30 МПа за цикл 25–35 с держит плотность корки, то есть отвечает, доходит ли пора до поверхности. Холодный ход запирает газ до заполнения гнезда, и никакой план покрытия это не вернёт.

Форма и окно хода платятся один раз; пузырь платится за каждую деталь.

Какие четыре пункта согласуют до покрытия?

Система слоёв с толщиной по слоям, три испытания с приёмкой, маскирование и оговорка, до или после покрытия действуют размеры. Эти четыре задают цену и того, кто платит за доработку. Маскирование — это грани, которые остаются голыми, и это указание чертежа, а не решение у подвеса.

Маскирование чаще всего оставляют открытым. Контакты и резьбы, которые должны оставаться проводящими, не покрывают, и подвес, который это игнорирует, отправляет деталь на снятие покрытия — второй проход по всей линии.

Согласованные четыре до заказа делают покрытие фиксированной строкой сметы. Открытые делают его переменной, а переменные считают дорого.

Пришлите систему слоёв, список маскирования и три пункта испытаний с запросом.