В чем разница между Zamak 3 и Zamak 5 для литья под давлением?
Разница между Zamak 3 и Zamak 5 в литье под давлением
Состав материала и свойства
Сплавы Zamak широко используются в литье под давлением из цинка благодаря своим положительным механическим и литейным характеристикам. Среди них Zamak 3 и Zamak 5 — два наиболее часто используемых материала, каждый из которых имеет различные составы и свойства:
Zamak 3 состоит в основном из цинка с добавлением около 4% алюминия и минимальными количествами меди и магния. Этот сплав известен своей отличной литейной текучестью, стабильностью размеров и превосходными характеристиками отделки. Он соответствует стандартам ASTM B86, обладает прочностью на разрыв около 283 МПа и удлинением около 10%.
Zamak 5 по составу схож с Zamak 3, но содержит увеличенное количество меди (около 1%), что значительно повышает его прочность на разрыв и твердость. Согласно стандартам ASTM B86, Zamak 5 обладает более высокой прочностью на разрыв — около 331 МПа, увеличенной износостойкостью и твердостью, но немного сниженной пластичностью.
Применения и область применения
Из-за различных механических характеристик выбор между Zamak 3 и Zamak 5 зависит от специфики применения:
Zamak 3 идеально подходит для применений, где важны детализированные литейные элементы, высокая точность и отличная отделка поверхности. Обычно используется в потребительской электронике, автомобильных отделочных элементах, декоративной фурнитуре и компонентах, требующих детализированной эстетики.
Zamak 5 подходит для применений, требующих более высокой прочности, твердости и улучшенной износостойкости, таких как механические детали, автомобильные компоненты (например, шестерни, ручки и рычаги) и другие структурные элементы, подверженные большему напряжению и абразивному износу.
Производственные характеристики и соображения стоимости
В литье под давлением Zamak 3 немного легче лить, обеспечивая лучшую текучесть и меньшее количество дефектов при сложной геометрии. Zamak 5, хотя и немного сложнее в литье из-за более высокого содержания меди, предлагает большую долговечность и лучшие механические свойства, что оправдывает его использование в приложениях с высокими нагрузками, несмотря на небольшое увеличение стоимости производства.
Рекомендуемые услуги по литью под давлением и постобработке для клиентов
Для достижения оптимальных результатов с применением сплавов Zamak мы рекомендуем следующие услуги:
Услуги по литью под давлением
Литье под давлением из цинка: Индивидуальные решения по литью для точности и качества изделий из Zamak.
Опции постобработки
Пескоструйная обработка: Обеспечивает равномерную текстуру поверхности для улучшения эстетики и адгезии в последующих обработках.
Порошковое покрытие: Обеспечивает надежную защиту от коррозии и улучшенную эстетическую привлекательность, подходящую для потребительских изделий.
Быстрое прототипирование и инструменты
Быстрое прототипирование: Прототипы с быстрым оборотом для проверки дизайна и характеристик материалов перед массовым производством.
Наш комплексный единый сервис литья под давлением гарантирует качество, экономическую эффективность и ускоренную доставку всех ваших потребностей в литье из цинковых сплавов.
