ADC12 T6 Wärmebehandlung: Blasen im Druckguss vermeiden

Eine T6-Wärmebehandlung kann bei ADC12 im Hochdruck-Druckguss (HPDC) funktionieren, doch die Legierung entscheidet das nicht. Das Lösungsglühen bei 490–510 °C macht aus eingeschlossenem Gas Blasen, deshalb braucht ein blasenfreies Ergebnis Vakuumunterstützung, einen niedrigen Gasgehalt und Probestäbe, die mit den Teilen abgegossen werden. 400 MPa bleiben ein Ziel, bis die Gießerei es bestätigt.

Was T6 an einem Druckgussteil verändert

T6 ist ein Zyklus aus drei Schritten, und jeder Schritt hat eine andere Aufgabe. Zuerst wird das Teil bei 490–510 °C gehalten, damit Kupfer und andere Legierungselemente in Lösung gehen. Danach folgt das Abschrecken, das den übersättigten Zustand festhält. Zuletzt lagert das Teil bei 150–170 °C aus, damit sich die Phasen ausscheiden, die die Festigkeit tragen. An einem Rahmen mit 1,5 mm Wand ist der Zyklus zugleich eine Frage der Maßhaltigkeit: Die dünne Wand erwärmt und kühlt sich schneller als die Gelenkaugen, sodass Verzug und Eigenspannungen zusammen mit der Festigkeit entstehen. Dasselbe Halten erhöht zudem den Druck in jeder Gaspore, die das Füllen hinterlassen hat, und eine Pore knapp unter der Haut kann die Haut zur Blase anheben. Die Bereiche von 490–510 °C und 150–170 °C stammen aus der Produkttabelle; ob die Gießerei sie an diesem Teil halten kann, muss sie bestätigen.

Blasen entstehen aus Gas, nicht aus dem Ofen

Das Gas kommt beim Füllen ins Teil, nicht in der Wärmebehandlung. Eine Wand von 1,5 mm braucht schnelles, turbulentes Metall, und dieser Fluss faltet Luft und Wasserstoff in den Guss. Die Form schließt die Oberfläche über dem Gas, bevor es entweichen kann. Beim Lösungsglühen dehnt sich das eingeschlossene Gas aus, und die Legierung wird weich, sodass die Pore die Haut nach oben drückt. Ein Ofenprotokoll innerhalb des Fensters verhindert das nicht; es zeigt nur, dass das Fenster eingehalten wurde. Vakuum-Druckguss ist die Voraussetzung: Er senkt den Gaseintrag beim Füllen, sodass derselbe T6-Zyklus weniger Gas zum Ausdehnen hat. Die Reihenfolge zählt: Vakuum vor dem Guss. Ein längeres Halten nach einer sichtbaren Blase repariert nichts. Ist der Gasgehalt weiter hoch, rettet kein Auslagerungsprogramm die Charge.

ADC12 und A356: Warum eine Legierung T6 leichter annimmt

Der Unterschied liegt im Füllverfahren. A356 wird meist im Schwerkraftguss vergossen: Das Metall läuft langsam ein, die Luft hat Zeit zu entweichen, und ein Steiger speist die Schwindung. T6 auf A356 ist Routine, weil der Guss mit wenig Gas beginnt. ADC12 ist eine Legierung für den Hochdruck-Druckguss, und seine Eignung für dünne Wände folgt aus dem schnellen Füllen einer geschlossenen Form. ADC12 enthält viel Silizium für die Fließfähigkeit und den Verschleißwiderstand, dazu Kupfer für die Festigkeit; sein Ansprechen auf T6 bleibt schmaler als das von A356. Eine T6-Angabe auf ADC12 verlangt einen anderen Weg: Vakuumunterstützung, eine Kavität und Gasprüfungen, nicht einen Wärmebehandlungsplan, der von A356 abgeschrieben ist. Wenn die Zeichnung T6 verlangt und die Geometrie Schwerkraftguss zulässt, ändern Sie das Gussmaterial und das Verfahren gemeinsam.

400 MPa als Ziel lesen

400 MPa sind das Zugfestigkeitsziel nach T6, keine Eigenschaft von ADC12 im Gusszustand. Zwei Dokumente sichern diese Aussage ab. ASTM B85 legt die Sorte und ihre chemische Zusammensetzung fest; über die Festigkeit, die ein T6-Zyklus liefert, sagt die Norm nichts. Der Zugfestigkeitswert kommt von einem Probestab, der mit den Teilen abgegossen und nach ASTM B557 geprüft wird. Die Zahl im Zeugnis stammt damit aus derselben Schmelze wie die Gussteile. Ein Ziel in der Zeichnung und ein Wert im Zeugnis sind zwei verschiedene Anweisungen. Schreiben Sie beide: 400 MPa als Auslegungsziel, den Probestab als Abnahmeweg und den Zustand, T6 oder T5, daneben. Ein Stab über 400 MPa ist keine Zusage für jedes Gussteil. Die Wand abseits des Stabs kühlt anders ab, und das Zeugnis kann für sie nicht sprechen.

Probestäbe, CT und der Rückfall auf T5

Drei Nachweise entscheiden, ob eine T6-Charge belastbar ist. Ein Probestab aus derselben Schmelze nach ASTM B557 liefert die Zugfestigkeit. Eine Röntgen- oder CT-Aufnahme zeigt Gas, bevor das Lösungsglühen daraus eine Blase macht; die Aufnahme gehört also vor T6. Eine Blasenkarte auf den Fertigteilen schließt den Kreis. Zeigt die Aufnahme Gas, das der Weg nicht entfernen kann, ist T5 der Rückfall: nur auslagern, das Lösungsglühen auslassen und ein niedrigeres Festigkeitsziel akzeptieren. Das ist eine Änderung der Zeichnung. Zustand, Ziel und Abnahmeverfahren wandern zusammen. Setzen Sie Legierung und ASTM B85, den Zustand T6 oder T5, das Ziel von 400 MPa, den Probestab nach ASTM B557, die CT-Bereiche und den Vermerk zur Bestätigung durch die Gießerei auf die Zeichnung und in die Anfrage.