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Engineering-Fähigkeiten bei Neway

Online-Kundenspezifisches Komponenten-Engineering

Der Online-Service von Neway für kundenspezifisches Komponenten-Engineering kombiniert Experten-Designoptimierung, Materialauswahl und erweiterte Simulationen zur Steigerung der Komponentenleistung. Wir bieten Strukturanalysen, Belastungstests und Verbesserungen der Fertigungsprozesse, damit Ihre maßgefertigten Teile höchste Qualitäts- und Effizienzstandards erfüllen.

Metallguss – Kundenspezifisches Komponenten-Engineering

Wir bieten umfassende Online-Engineering-Dienstleistungen für die Metallgussindustrie, spezialisiert auf Aluminium-, Zink- und Kupfer-Druckguss sowie Werkzeug- und Formenbau. Unsere Expertise gewährleistet Präzision, Haltbarkeit und Effizienz in jedem Projekt.
Metallguss – Kundenspezifisches Komponenten-Engineering

Metallgussverfahren

Beschreibung

Aluminium-Druckguss

Wir liefern kundenspezifische Aluminium-Druckgusslösungen mit hohem Festigkeits-Gewichts-Verhältnis, ausgezeichneter Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Präzisionsbauteile für Automobil, Luftfahrt und Elektronik – mit optimierter Kosteneffizienz und Fertigungsleistung.

Zink-Druckguss

Unsere Zink-Druckgussdienste bieten hohe Präzision, exzellente Oberflächen und komplexe Geometrien. Zinklegierungen sind langlebig, verschleißfest und kosteneffizient für filigrane Komponenten mit hohen mechanischen Anforderungen.

Kupfer-Druckguss

Unsere Kupfer-Druckgusslösungen bieten hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit. Ideal für Elektro-, Sanitär- und Industrieanwendungen mit hohen Performance-Anforderungen.

Werkzeug- & Formenbau

Hochpräziser Werkzeug- und Formenbau für langlebige, kosteneffiziente Werkzeuge. Wir optimieren die Leistungsfähigkeit, verlängern die Standzeit und reduzieren Stillstände – für mehr Effizienz und Qualität.

Rapid Prototyping – Kundenspezifisches Komponenten-Engineering

Wir liefern Online-Engineering für Rapid Prototyping, einschließlich CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Urethan-Guss und Sandguss. Unsere Lösungen sichern kurze Durchlaufzeiten, hohe Präzision und wirtschaftliche Prototypen zur Beschleunigung der Produktentwicklung.
Rapid Prototyping – Kundenspezifisches Komponenten-Engineering

Prototyping-Verfahren

Beschreibung

CNC-Bearbeitung

CNC-Prototypen aus Metall und Kunststoff mit engen Toleranzen, exzellenten Oberflächen und hoher Wiederholgenauigkeit – ideal für Tests vor dem Übergang in die Serienfertigung.

3D-Druck

Schnelles Prototyping komplexer Designs mit SLA, SLS und FDM. Funktionale Muster mit hoher Genauigkeit verkürzen Iterationen und Entwicklungszeit.

Urethan-Guss

Kosteneffiziente Lösung für hochwertige Prototypen. Silikonformen ermöglichen spritzgussähnliche Teile mit exzellentem Finish – ideal für Funktionstests und Kleinserien mit kurzen Lieferzeiten.

Sandguss

Wirtschaftliche und schnelle Herstellung großer, robuster Metall-Prototypen. Perfekt für frühe Designvalidierung und Tests vor der Großserie.

Nachbearbeitung – Kundenspezifisches Komponenten-Engineering

Online-Engineering für die Nachbearbeitung: Wir stellen hohe Oberflächenqualität und Haltbarkeit durch Bearbeitung, Strahlen, Gleitschleifen, Montage sowie Lackieren, Pulverbeschichten und Eloxieren sicher.
Nachbearbeitung – Kundenspezifisches Komponenten-Engineering

Nachbearbeitung

Beschreibung

Post-Machining (Finish-Bearbeitung)

Präzisionssicherung durch Dimensionskorrektur, Abtrag überschüssigen Materials und Toleranzverbesserungen für funktionale Bauteile.

Strahlen (Sandstrahlen)

Entfernung von Verunreinigungen, Aufrauung der Oberfläche und Vorbereitung für Beschichtungen – für ein gleichmäßiges Finish.

Gleitschleifen (Tumbling)

Entgraten, Kantenverrunden und Polieren zur Verbesserung von Optik und Funktionalität.

Montage

Integration von Komponenten zu Endprodukten mit struktureller Integrität und mechanischer Funktion.

Lackieren (Beschichtung)

Schutz- und Dekorativschichten zur Verbesserung von Ästhetik, Korrosionsbeständigkeit und Lebensdauer.

Pulverbeschichtung

Langlebige, gleichmäßige Beschichtungen mit hoher Widerstandsfähigkeit gegen Verschleiß, Korrosion und Umwelteinflüsse.

Eloxieren (Anodisieren)

Erhöht Oberflächenhärte, Korrosionsbeständigkeit und optische Qualität von Aluminiumteilen – mit vielfältigen Farboptionen.

Plasma-Eloxieren (Mikro-Lichtbogen-Oxidation)

Erzeugt extrem harte Oberflächen mit verbesserter Verschleißfestigkeit, elektrischer Isolierung und hoher Dauerhaltbarkeit.

Gussmaterialien – Kundenspezifisches Komponenten-Engineering

Online-Engineering für Gusswerkstoffe: Aluminium-, Zink- und Kupferlegierungen sowie Werkzeugmaterialien. Wir stellen die optimale Materialauswahl für maximale Festigkeit, Haltbarkeit und Leistung in vielfältigen industriellen Anwendungen sicher.
Gussmaterialien – Kundenspezifisches Komponenten-Engineering

Material

Beschreibung

Aluminiumlegierungen

Ausgezeichnetes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis, Korrosionsbeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit. Ideal für Luft- und Raumfahrt, Automobil und Industrie – leicht und zugleich langlebig für effiziente Performance und geringeren Energieverbrauch.

Zinklegierungen

Überragende Gießbarkeit, Präzision und Festigkeit. Weit verbreitet für detailreiche Komponenten mit exzellenten Oberflächen, hoher Maßstabilität und kosteneffizienter Großserienfertigung – z. B. in Automobil, Elektronik und Consumer-Produkten.

Kupferlegierungen

Sehr gute thermische und elektrische Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit. Einsatz in elektrischen, sanitär- und industriellen Anwendungen – zuverlässig auch unter harten Umgebungsbedingungen.

Werkzeugmaterialien

Hochleistungsmaterialien für Druckguss und Bearbeitung mit hervorragender Verschleißfestigkeit, thermischer Stabilität und Präzision – für längere Werkzeugstandzeiten, geringere Wartungskosten und höhere Fertigungseffizienz.

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