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Online-CNC-Prototyping-Service

Unser Online-CNC-Prototyping-Service bietet vielfältige Präzisionsbearbeitungen, darunter CNC-Fräsen, Drehen, Bohren, Ausbohren (Feinbohren), Schleifen, Mehrachsenbearbeitung und EDM. Ideal zur Herstellung hochwertiger Prototypen mit herausragender Genauigkeit für zahlreiche Branchen.

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Unsere CNC-Prototyping-Fähigkeiten

Unsere CNC-Prototyping-Fähigkeiten umfassen präzise Verfahren wie CNC-Fräsen, Drehen, Bohren, Ausbohren, Schleifen, Mehrachsenbearbeitung und EDM. Diese Services ermöglichen eine schnelle, genaue und kosteneffiziente Fertigung hochwertiger Prototypen für verschiedenste Industrien.

CNC-Ausbohren (Feinbohren)

Weitet und verfeinert bestehende Bohrungen, verbessert Genauigkeit, Toleranz und Oberflächengüte für präzise Innengeometrien.

CNC-Schleifen

Erreicht mittels Schleifscheiben feine Oberflächen, entfernt kleine Unregelmäßigkeiten an 3D-gedruckten Teilen und steigert Ästhetik und Funktion.

Mehrachsenbearbeitung

Ermöglicht komplexe Schnitte aus mehreren Richtungen – hohe Präzision und Flexibilität für detaillierte oder asymmetrische Designs.

Präzisionsbearbeitung

Sichert enge Toleranzen und exakte Maße, veredelt 3D-gedruckte Teile für höchste Anforderungen in Hochleistungsanwendungen.

CNC-Bearbeitung

Verfeinert 3D-gedruckte Teile hinsichtlich Oberflächengüte, Maßhaltigkeit und Gesamtleistung und sorgt so für hochwertige Endprodukte.

CNC-Fräsen

Entfernt Material mit rotierenden Werkzeugen und formt 3D-gedruckte Teile auf exakte Spezifikationen mit hoher Präzision und glatten Oberflächen.

CNC-Drehen

Das Werkstück rotiert, während ein Werkzeug Material abträgt – ideal für zylindrische oder sphärische Formen mit verbesserter Genauigkeit und Oberfläche.

CNC-Bohren

Erzeugt Bohrungen und definierte Innenmerkmale präzise, wodurch Funktionalität und Passgenauigkeit von 3D-gedruckten Teilen für die Montage steigen.

CNC-Ausbohren (Feinbohren)

Weitet und verfeinert bestehende Bohrungen, verbessert Genauigkeit, Toleranz und Oberflächengüte für präzise Innengeometrien.

CNC-Schleifen

Erreicht mittels Schleifscheiben feine Oberflächen, entfernt kleine Unregelmäßigkeiten an 3D-gedruckten Teilen und steigert Ästhetik und Funktion.

Mehrachsenbearbeitung

Ermöglicht komplexe Schnitte aus mehreren Richtungen – hohe Präzision und Flexibilität für detaillierte oder asymmetrische Designs.

Präzisionsbearbeitung

Sichert enge Toleranzen und exakte Maße, veredelt 3D-gedruckte Teile für höchste Anforderungen in Hochleistungsanwendungen.

CNC-Bearbeitung

Verfeinert 3D-gedruckte Teile hinsichtlich Oberflächengüte, Maßhaltigkeit und Gesamtleistung und sorgt so für hochwertige Endprodukte.

CNC-Fräsen

Entfernt Material mit rotierenden Werkzeugen und formt 3D-gedruckte Teile auf exakte Spezifikationen mit hoher Präzision und glatten Oberflächen.

CNC-Drehen

Das Werkstück rotiert, während ein Werkzeug Material abträgt – ideal für zylindrische oder sphärische Formen mit verbesserter Genauigkeit und Oberfläche.

CNC-Bohren

Erzeugt Bohrungen und definierte Innenmerkmale präzise, wodurch Funktionalität und Passgenauigkeit von 3D-gedruckten Teilen für die Montage steigen.

Präzisionsbearbeitung

Sichert enge Toleranzen und exakte Maße, veredelt 3D-gedruckte Teile für höchste Anforderungen in Hochleistungsanwendungen.

CNC-Bearbeitung

Verfeinert 3D-gedruckte Teile hinsichtlich Oberflächengüte, Maßhaltigkeit und Gesamtleistung und sorgt so für hochwertige Endprodukte.

CNC-Fräsen

Entfernt Material mit rotierenden Werkzeugen und formt 3D-gedruckte Teile auf exakte Spezifikationen mit hoher Präzision und glatten Oberflächen.

CNC-Drehen

Das Werkstück rotiert, während ein Werkzeug Material abträgt – ideal für zylindrische oder sphärische Formen mit verbesserter Genauigkeit und Oberfläche.

CNC-Bohren

Erzeugt Bohrungen und definierte Innenmerkmale präzise, wodurch Funktionalität und Passgenauigkeit von 3D-gedruckten Teilen für die Montage steigen.

CNC-Ausbohren (Feinbohren)

Weitet und verfeinert bestehende Bohrungen, verbessert Genauigkeit, Toleranz und Oberflächengüte für präzise Innengeometrien.

CNC-Schleifen

Erreicht mittels Schleifscheiben feine Oberflächen, entfernt kleine Unregelmäßigkeiten an 3D-gedruckten Teilen und steigert Ästhetik und Funktion.

Mehrachsenbearbeitung

Ermöglicht komplexe Schnitte aus mehreren Richtungen – hohe Präzision und Flexibilität für detaillierte oder asymmetrische Designs.

Präzisionsbearbeitung

Sichert enge Toleranzen und exakte Maße, veredelt 3D-gedruckte Teile für höchste Anforderungen in Hochleistungsanwendungen.

CNC-Bearbeitung

Verfeinert 3D-gedruckte Teile hinsichtlich Oberflächengüte, Maßhaltigkeit und Gesamtleistung und sorgt so für hochwertige Endprodukte.

So nutzen Sie CNC-Bearbeitung für Ihre Projekte

Die CNC-Bearbeitung liefert präzise und effiziente Fertigung für diverse Projekte. Durch rechnergesteuerte Maschinen entstehen komplexe Teile mit hoher Genauigkeit aus Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen. Das Verfahren erlaubt individuelle Designs, enge Toleranzen und hochwertige Oberflächen. Wählen Sie CNC für Rapid Prototyping, kleine bis mittlere Serien und leistungsfähige Komponenten, exakt auf Ihren Bedarf zugeschnitten.

Verfahren	Haupteinsatz	Materialoptionen	Genauigkeit	Komplexität	Oberflächengüte	Geschwindigkeit	Kosten
CNC-Bearbeitung	Allgemeine Bearbeitung für eine große Bandbreite an Teilen	Metalle (Stahl, Aluminium, Messing), Kunststoffe, Verbunde (Titan, Polymere)	±0,01 mm oder besser, abhängig von der Maschinenqualität	Geeignet für vielfältige Formen/Geometrien (2D, 3D, komplexe Konturen)	Glatte Oberfläche, minimaler Nacharbeitsbedarf	Mittel bis Hoch (variiert mit Komplexität und Material)	Mittel bis Hoch (höher bei Metallen und engen Toleranzen)

CNC-Fräsen	Schneiden, Bohren und Formen von Teilen	Metalle (Stahl, Aluminium), Kunststoffe, Verbunde (Titan, Messing)	±0,005 mm bis ±0,02 mm – abhängig von Werkzeug und Teilegeometrie	Komplexe 3D-Formen, Nuten, Taschen, Konturen und Flächen	Glatte Oberflächen, optional Polieren oder Beschichten	Hoch (abhängig von Komplexität und Rüstaufwand)	Mittel bis Hoch (Kosten steigen mit Komplexität und Materialien)

CNC-Drehen	Formen zylindrischer Teile	Metalle (Stahl, Aluminium, Messing), Kunststoffe	±0,01 mm bis ±0,02 mm – typische Drehtoleranzen	Optimal für rotationssymmetrische Teile wie Wellen, Ringe, Buchsen	Gute Oberflächenqualität, geringer Nacharbeitsbedarf	Mittel (abhängig von Rüstung und Teilegeometrie)	Mittel (einfachere Teile günstiger; Materialwahl beeinflusst Kosten)

CNC-Bohren	Bohren und präzise Positionierung von Bohrungen	Metalle (Stahl, Aluminium), Kunststoffe, Verbunde	±0,01 mm oder feiner – je nach Bohrer und Material	Fokus auf Bohrungen; Komplexität primär über Tiefe/Durchmesser	Feine Bohrungsoberfläche; sehr feine Details ggf. nachpolieren	Schnell	Niedrig bis Mittel (abhängig von Bohrergröße und Material)

CNC-Ausbohren (Feinbohren)	Aufweiten oder Fertigbearbeiten vorgebohrter Löcher	Metalle (Stahl, Aluminium), Kunststoffe	±0,005 mm oder besser (ideal für exakte Bohrungsmaße)	Zum exakten Aufmaß von Bohrungen	Sehr gute Innenoberfläche ohne Rauheit	Mittel	Mittel (meist günstiger als Schleifen; materialabhängig)

CNC-Schleifen	Feinbearbeitung auf enge Toleranzen	Metalle (Stahl, Aluminium), Keramik, Verbunde	±0,001 mm oder besser (extrem hohe Präzision)	Für Feinsttoleranzen und Oberflächen; für Flach- und Rundteile	Überlegene Oberflächengüte mit sehr geringer Rauheit und exzellenter Ebenheit	Langsam	Hoch (langsamer Prozess, hohe Präzisionsanforderungen)

Mehrachsenbearbeitung	Komplexe Geometrien, 3D-Konturen und Hinterschneidungen	Metalle (Stahl, Aluminium, Titan), Kunststoffe, Verbunde	±0,005 mm bis ±0,01 mm (sehr enge Toleranzen bei komplexen Teilen)	Gleichzeitige 5-Achs-Bearbeitung (oder mehr) möglich; ideal für komplexe Geometrien, Hinterschneidungen und gekrümmte Flächen	Hohe Oberflächenqualität, meist nur geringe Nacharbeit erforderlich	Langsam bis Mittel	Hoch (Komplexität und Werkzeugverschleiß erhöhen Kosten)

Präzisionsbearbeitung	Sehr enge Toleranzen und hochkomplexe Teile	Metalle (Stahl, Aluminium, Messing), Keramik, Kunststoffe	±0,001 mm oder besser (Ultra-Präzision)	Optimal für feinste, komplexe Bauteile – typischerweise Luft-/Raumfahrt, Medizin, Automotive	Außergewöhnliche Oberflächengüte; oft ohne weitere Bearbeitung einsetzbar	Langsam	Hoch (hochpräzise Werkzeuge und lange Bearbeitungszeiten)

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