Unser kundenspezifischer Online-Metallguss-Fertigungsservice bietet Rapid Prototyping, Präzisionsguss und umfassende Nachbearbeitung für verschiedene Metalle. Wir bieten flexible Konstruktionsoptionen – darunter Aluminium, Zink und Stahl – und sichern hochwertige, maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Fertigungsanforderungen.
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Unsere Lösungen für die Metallgussfertigung
Unser Metallguss-Fertigungsservice liefert präzise Gusslösungen für verschiedenste Branchen. Wir sind auf Aluminium-, Zink- und Kupferlegierungen spezialisiert und bieten Rapid Prototyping, fortschrittliche Nachbearbeitung und kundenspezifische Konstruktionen – für hohe Qualität und Zuverlässigkeit gemäß Ihren Produktanforderungen.
Gusswerkstoffe wie Aluminium-, Zink- und Kupferlegierungen werden anhand von Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Anwendungsanforderungen ausgewählt.
Gusswerkstoffe wie Aluminium-, Zink- und Kupferlegierungen werden anhand von Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Anwendungsanforderungen ausgewählt.
Gusswerkstoffe wie Aluminium-, Zink- und Kupferlegierungen werden anhand von Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Anwendungsanforderungen ausgewählt.
Beim Metallguss wird geschmolzenes Metall in spezifische Formen gebracht, um Teile mit hoher Präzision und Haltbarkeit herzustellen.
Metallguss: Konstruktion und Fertigung
Unsere Metallguss-Lösungen bieten End-to-End-Services, einschließlich professioneller Konstruktion, Engineering, Rapid Prototyping, Kleinserienfertigung und Massenproduktion. Wir liefern eine One-Stop-Lösung und stellen hochwertige, kosteneffiziente und maßgeschneiderte Gussteile nach Ihren Anforderungen sicher.
Unser Rapid-Prototyping-Service bietet schnelle, kosteneffiziente Lösungen mittels CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Urethan-Guss und Sandguss. Wir liefern hochwertige Prototypen mit präzisen Designs, die schnelle Tests, Iterationen und Verfeinerungen entsprechend Ihren Fertigungsanforderungen ermöglichen.
CNC-Bearbeitung liefert präzise, hochwertige Prototypen, indem Materialien spanend in individuelle Designs geformt werden – mit exzellenter Maßhaltigkeit und Oberfläche für vielfältige Anwendungen.
3D-Druck ermöglicht die schnelle, kosteneffiziente Herstellung komplexer Prototypen. Die additive Fertigung baut Bauteile schichtweise auf und unterstützt diverse Materialien.
Urethan-Guss eignet sich ideal für Kleinserien flexibler, langlebiger Prototypen. Mit Silikonformen entstehen hochwertige Teile mit feinen Details und glatten Oberflächen.
Sandguss verwendet eine Form aus Sand zur Herstellung von Prototypen mit komplexen Geometrien – eine kosteneffiziente Lösung für kleine bis mittlere Stückzahlen mit schneller Umsetzung.
Unsere Nachbearbeitung für Druckgussteile umfasst CNC-Bearbeitung, Sandstrahlen, Gleitschleifen, Montage, Lackierung, Pulverbeschichtung, Eloxieren und Lichtbogenanodisieren. Diese Verfahren verbessern Funktion, Oberfläche, Haltbarkeit und Optik – für präzise, hochwertige Endprodukte.
Bei Neway bieten wir eine breite Palette an Druckgusswerkstoffen an, darunter leistungsstarke Aluminium-, Zink- und Kupferlegierungen. Außerdem stellen wir spezialisierte Werkzeugwerkstoffe für den Formenbau bereit, um optimale Haltbarkeit, Präzision und Qualität für Ihre Gussanforderungen sicherzustellen.
Aluminiumlegierungen bieten ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit. Dank Vielseitigkeit, geringem Gewicht und Haltbarkeit sind sie ideal für Anwendungen in Automobil, Luft- und Raumfahrt sowie Elektronik.
Zinklegierungen sind bekannt für ihre gute Gießbarkeit, ausgezeichnete Maßgenauigkeit und hohe Festigkeit. Sie bieten eine gute Korrosionsbeständigkeit und werden häufig für Präzisionsteile in Branchen wie Automobil, Elektronik und Beschlag eingesetzt.
Kupferlegierungen kombinieren hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit mit hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Sie eignen sich ideal für Anwendungen in der Elektrotechnik, Sanitärtechnik und in Hochleistungs-Gussumgebungen.
Werkzeugwerkstoffe wie Stahl und Hartmetall werden aufgrund ihrer Haltbarkeit, Härte und Hitzebeständigkeit ausgewählt. Sie gewährleisten langlebige Formen, die hochwertige, präzise Druckgussteile mit minimalem Verschleiß erzeugen.
Zu unseren Partnern gehören Branchenführer wie Volkswagen, Huawei, Nvidia und Apple – ein Beleg für unsere Expertise im Präzisionsdruckguss für Automobil, Elektronik und Zubehör. Wir liefern maßgeschneiderte Lösungen wie Aluminium- und Zamak-Druckguss, CNC-Bearbeitung und Nachbearbeitungsservices und stellen so hochwertige, langlebige Produkte für Bereiche wie Automobil, Technologie und Konsumgüter sicher.
Unsere Services im kundenspezifischen Metallguss haben in verschiedensten Branchen hochwertige Lösungen geliefert. Von präzisen ADC12-Aluminiumteilen für Volkswagen bis zu Huaweis Aluminium-Datenbankgehäusen sind wir auf Hochdruck-Druckguss für Automobil, Elektronik und Luxusprodukte spezialisiert. Unsere Expertise umfasst Gießen, CNC-Bearbeitung und Beschichtungen – für langlebige, leistungsorientierte Komponenten für Marken wie Apple, Bosch und Chanel.
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Konstruktionshinweise für Metallgussteile
Eine effektive Gestaltung von Metallgussteilen sorgt für optimale Leistung, weniger Fehler und Kosteneffizienz. Wichtige Hinweise umfassen gleichmäßige Wandstärken (1.5–4 mm), geeignete Entformungsschrägen (2–3°), verrundete Übergänge, realistische Toleranzen und eine strategische Anschnittplatzierung. Beachten Sie außerdem Rippenstärke (max. 60 % der Wandstärke), Position der Auswerferstifte und ausreichende Entlüftung. Diese Elemente verbessern den Formfüllfluss, die Bauteilfestigkeit und die Gesamtqualität.
Designelemente
Konkreter Wert/Bereich
Wandstärke
- Typische Stärke: 1.5 mm bis 4 mm. - Mindeststärke: 1.0 mm (für kleine, dünne Teile). - Maximale Stärke: 6 mm (bei komplexem Design oder erforderlicher Nachbearbeitung).
Entformungsschrägen
- Mindestschräge: 1° für vertikale Wände. - Empfohlene Schräge: 2–3° für leichtere Entformung und bessere Oberflächenqualität.
Radien und Verrundungen
- Verrundungsradius: 0.5 mm bis 1.5 mm je nach Bauteilgröße. - Minimale innere Radien: 0.5 mm für besseren Fluss und Formstabilität.
Toleranzen
- Allgemeintoleranz: ±0.1 mm für Teile mittlerer Komplexität. - Feintoleranzen: ±0.05 mm (für hochpräzise Teile). - Übliche Toleranz für Druckgussteile: ±0.2 mm bei großen, weniger präzisen Teilen.
Hohlräume/Kerne
- Kernwandstärke: 1.5 mm bis 3 mm (abhängig von Legierung und Bauteilgröße). - Mindestabstand zwischen Kern und Außenwand: 2 mm.
Auswerferstifte und -bohrungen
- Durchmesser der Auswerferstifte: typischerweise 4 mm bis 10 mm. - Bohrungs- durchmesser für Stiftpositionierung: 5 mm bis 12 mm – je nach Stiftgröße und Lage. - Position der Auswerfer: in unkritischen Bereichen (sichtbare Flächen vermeiden).
Rippen und Aufnahmen
- Rippenstärke: maximal 60 % der Wandstärke. - Rippenhöhe: üblicherweise das 2- bis 3-Fache der Rippenstärke. - Aufnahmestärke (Boss): 2–3 mm bei kleinen Aufnahmen; 4–5 mm bei größeren.
Entlüftung und Gasabfuhr
- Entlüftungsbohrungsdurchmesser: typischerweise 0.3 mm bis 0.5 mm. - Entlüftungsposition: am höchsten Punkt der Kavität platzieren, damit Gas leicht entweichen kann.
- Anschnittbreite: typischerweise 2–4 mm – abhängig von der Bauteilgröße. - Anschnittlage: in Bereichen mit größeren Wandstärken platzieren, um gleichmäßige Füllung sicherzustellen (Kanten-, Stift- oder Fächeranschnitte sind üblich).
Oberflächenfinish
- Rohguss: Rauheit zwischen Ra 3.2 µm und 6.3 µm. - Poliert: Ra 0.8 µm oder glatter – abhängig von der Nachbearbeitung.