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Kundenspezifischer Online-Sandguss-Prototyping-Service

Unser kundenspezifischer Online-Zinkdruckguss-Service bietet hochwertige, präzise Gussteile mit Rapid Prototyping, effizienter Nachbearbeitung und einer großen Auswahl an Gussmaterialien. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen, gewährleisten schnelle Durchlaufzeiten und kosteneffiziente Fertigung.

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Was ist Sandguss-Prototyping?

Beim Sandguss-Prototyping wird ein Muster eines Teils aus Sand hergestellt, und geschmolzenes Metall wird in die Form gegossen, um das Endteil zu erzeugen. Es wird häufig zur Herstellung von Metallteilen mit komplexen Geometrien verwendet.

Schritte	Beschreibung
Modellerstellung	Ein Hauptmodell wird erstellt, typischerweise aus Metall, Kunststoff oder Holz. Es wird mit den exakten Abmessungen des Endteils konstruiert. Das Modell dient als Vorlage zur Bildung der Formhöhle und ist entscheidend für die präzise Fertigung des Gussteils.
Formherstellung	Das Modell wird in eine Sandmischung gelegt, die typischerweise Sand und ein Bindemittel enthält. Diese Mischung wird um das Modell herum verdichtet, um die Formhöhle zu bilden. Das Formmaterial stellt sicher, dass das geschmolzene Metall beim Gießen und Erstarren die Form des Teils annimmt.
Schmelzen und Gießen	Metall wird in einem Ofen erhitzt, bis es flüssig ist. Sobald es geschmolzen ist, wird es unter kontrollierten Bedingungen in die vorbereitete Form gegossen. Ziel ist es, die Form vollständig zu füllen, die Details des Modells zu erfassen und gleichzeitig Defekte zu vermeiden.
Abkühlen und Entformen	Nach dem Gießen kühlt das geschmolzene Metall ab und erstarrt und nimmt die Form des Modells an. Die Form wird dann zerbrochen oder entfernt, und das Gussteil wird sorgfältig entnommen. Das Teil wird gereinigt, um verbleibenden Sand oder Rückstände zu entfernen und eine glatte Oberfläche zu gewährleisten.

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Vorteile des Sandguss-Prototypings

Sandguss bietet zahlreiche Vorteile, darunter Kosteneffizienz für komplexe Designs, schnelle Prototypenherstellung, Materialvielfalt und Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien. Diese Vorteile machen ihn zur idealen Wahl für die Prototypenentwicklung und die Kleinserienfertigung.

Vorteile	Beschreibung
Kosteneffizient für komplexe Bauteildesigns	Sandguss ist äußerst kosteneffizient bei der Herstellung komplexer Bauteildesigns. Die Flexibilität des Prozesses ermöglicht komplizierte Merkmale ohne teure Werkzeuge, was ihn ideal für Prototypen und Kleinserien komplexer Formen macht.
Schnelle Prototypenerstellung	Sandguss bietet eine schnelle Durchlaufzeit und ermöglicht die schnelle Prototypenfertigung von Metallteilen. Die Geschwindigkeit der Modellerstellung und Formherstellung gewährleistet eine schnelle Produktion, ideal für Unternehmen mit kurzem Zeitrahmen.
Vielfältige Materialoptionen für Prototypen	Sandguss bietet eine große Auswahl an Materialien, darunter Aluminium, Stahl und Messinglegierungen. Diese Flexibilität ermöglicht es Designern, Prototypen in verschiedenen Metallen zu testen, um sicherzustellen, dass das Endprodukt die Materialanforderungen für Funktion und Leistung erfüllt.
Kostenvorteile bei Kleinserienproduktion	Sandguss ist eine kostengünstige Option für Kleinserienproduktion. Der Formherstellungsprozess kann leicht an kleine Serien angepasst werden, wodurch Gemeinkosten und Einrichtungskosten reduziert werden. Dies macht ihn zu einer idealen Wahl für die Kleinserienfertigung ohne Qualitätseinbußen.