Online-Prototypingservice für kundenspezifische Komponenten
Neways Online-Prototypingservice für kundenspezifische Komponenten bietet schnelle, präzise Prototyping-Lösungen für Ihre Entwürfe. Mit modernsten 3D-Druck- und CNC-Technologien liefern wir Designvalidierung, Werkstoffauswahl und Funktionstests, damit Ihre Komponenten die Leistungsanforderungen vor der Serienproduktion erfüllen.
Metallguss – Prototyping für kundenspezifische Komponenten
Wir sind auf Prototyping-Services für Metallguss spezialisiert, einschließlich Aluminium-Druckguss, Zinkdruckguss, Kupfer-Druckguss sowie Werkzeug- und Formenbau. Unsere fortschrittlichen Prototyping-Lösungen sichern Präzision, Haltbarkeit und Kosteneffizienz für unterschiedlichste Industrieanwendungen.
Prototypen im Aluminium-Druckguss mit hoher Festigkeit bei geringem Gewicht. Ideal für Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Elektronikanwendungen – präzise Bauteile mit exzellenter Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit für höhere Leistung.
Zinkdruckguss-Prototypen mit außergewöhnlicher Präzision, feinen Details und sehr guten Oberflächen. Geeignet für langlebige, hochwertige Komponenten in Automobil-, Industrie- und kommerziellen Anwendungen.
Prototyping im Kupfer-Druckguss mit hervorragender elektrischer und thermischer Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit. Optimal für komplexe Hochleistungsteile in Elektro-, Industrie- und Sanitäranwendungen.
Hochpräziser Prototypenbau für Werkzeuge und Formen – langlebige, kosteneffiziente Lösungen. Optimierte Standzeiten, weniger Fehler und höhere Effizienz für kundenspezifische Metallgussprojekte.
Wir bieten modernste Rapid-Prototyping-Services einschließlich CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Urethan-Guss und Sandguss. Unsere Lösungen unterstützen Funktionstests, Kleinserien-Pilotfertigung und iterative Designverbesserungen für hochpräzise Prototypen in vielfältigen Industrien.
Hochpräzise Prototypen aus Metall und Kunststoff – für Funktionstests, Haltbarkeit und Maßgenauigkeit. Unterstützt Kleinserien-Pilotfertigung und iterative Designverfeinerung.
Ermöglicht schnelles Prototyping mit filigranen Designs und komplexen Geometrien. Unterstützt schnelle Funktionstests, iterative Verbesserungen und kosteneffiziente Kleinserien in der Produktentwicklung.
Repliziert spritzgussähnliche Komponenten mit hochwertigen Oberflächen – ideal für Funktionstests, Kleinserien und die Bewertung finaler Werkstoffeigenschaften vor der Massenfertigung.
Schnelle und kosteneffiziente Herstellung von Metallprototypen. Geeignet für Funktionstests, kleine Pilotläufe und Designvalidierung vor der Großserie.
Nachbearbeitung – Prototyping für kundenspezifische Komponenten
Wir bieten Nachbearbeitungsservices für das Online-Prototyping kundenspezifischer Komponenten – mit Fokus auf Präzision, Haltbarkeit und hochwertige Oberflächen. Unterstützt schnelles Prototyping, Funktionstests, Kleinserien-Pilotfertigung und iterative Designverbesserungen.
Gusswerkstoffe – Prototyping für kundenspezifische Komponenten
Wir bieten Online-Prototyping mit Schwerpunkt auf Werkstoffauswahl für Aluminium-, Zink- und Kupferlegierungen sowie Werkzeugwerkstoffe. Unsere Lösungen unterstützen schnelles Prototyping, Funktionstests, Kleinserien-Pilotfertigung und iterative Designverbesserungen für Hochleistungskomponenten.
Geringes Gewicht bei hoher Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und thermische Effizienz. Ideal für Prototyping in Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Industrieanwendungen – mit hoher Dauerhaltbarkeit in Funktionstests und Kleinserien.
Exzellente Gießbarkeit, hohe Präzision und Haltbarkeit. Optimal für filigrane Prototypen, detaillierte Funktionstests und kosteneffiziente Kleinserien in Elektronik, Automobil und Industrie.
Überragende thermische und elektrische Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit. Unverzichtbar für schnelles Prototyping und Funktionstests in elektrischen, sanitärtechnischen und industriellen Anwendungen mit hohen Anforderungen.
Sichern Haltbarkeit und Präzision in Prototyping und Fertigung. Hohe Verschleißbeständigkeit und thermische Stabilität unterstützen iterative Designverbesserungen, Kleinserien und eine längere Bauteillebensdauer.