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Lackierservice für Druckgussteile

Der Lackierservice für Druckgussteile umfasst das Auftragen einer schützenden und dekorativen Beschichtung auf die Oberfläche der Druckgussteile. Dieser Prozess verbessert das Aussehen, bietet Korrosionsschutz und erhöht die Haltbarkeit, sodass sowohl ästhetische als auch funktionale Anforderungen erfüllt werden.

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Was ist ein Lackierservice für Druckgussteile

Der Lackierservice für Druckgussteile umfasst das Auftragen einer schützenden und dekorativen Beschichtung. Dieser Prozess verbessert das Aussehen der Teile, bietet Korrosionsschutz und erhöht die Haltbarkeit, um ein langlebiges, hochwertiges Finish für ästhetische und funktionale Zwecke sicherzustellen.

Schritte	Beschreibung
Oberflächenvorbereitung	Der Lackierprozess beginnt mit gründlicher Reinigung und Oberflächenvorbereitung. Druckgussteile werden gereinigt, um Schmutz, Öl und Rost zu entfernen, sodass die Farbe richtig haftet und eine glatte Oberfläche entsteht.
Grundierung	Eine Grundierung wird aufgetragen, um eine starke Haftfläche zu schaffen. Sie verbessert die Haftung, verhindert Korrosion und dient als Schutzschicht, wodurch die Farbe länger hält und die Qualität des Finishs verbessert wird.
Farbauftrag	Nach der Grundierung wird die Farbe durch Sprühen, Tauchen oder Pulverbeschichten aufgetragen. Dieser Schritt gewährleistet eine gleichmäßige Schicht, die nicht nur die Ästhetik verbessert, sondern auch die Haltbarkeit des Teils erhöht.
Aushärtung & Trocknung	Das lackierte Druckgussteil wird im Ofen ausgehärtet oder gebacken, um sicherzustellen, dass die Beschichtung aushärtet und richtig haftet. Der Aushärtungsprozess erhöht auch die Haltbarkeit des Finishs und macht es widerstandsfähig gegen Kratzer, Ausbleichen und Umwelteinflüsse.

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Eigenschaften der Lackierung

Die Lackierung verbessert das Aussehen und den Schutz von Materialien wie Metallen, Kunststoffen und Keramik. Sie bietet eine breite Palette an Farb- und Texturoptionen mit Oberflächen von matt bis glänzend. Der Prozess sorgt für mittlere bis hohe Härte, Korrosions- und Umweltbeständigkeit. Häufig eingesetzt in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Elektronikindustrie, mit mittleren bis hohen Kosten und Bearbeitungszeiten.

Eigenschaft	Beschreibung
Materialkompatibilität	Metalle, Kunststoffe, Holz, Keramik, Glas

Dicke	Typischerweise 20-200 Mikrometer, abhängig von der Anwendung

Farboptionen	Große Auswahl an Farben (Standard und kundenspezifisch)

Texturoptionen	Glatt, matt, glänzend, satiniert, strukturierte Oberflächen

Oberflächenfinish	Ra 0,4 - 3,2 µm, abhängig von Farbe und Verfahren

Härte	Mittel bis hoch, abhängig von Lacktyp und Aushärtungsprozess

Korrosionsbeständigkeit	Hoch, besonders in Kombination mit korrosionsbeständigen Grundierungen

Umweltbeständigkeit	Gute Beständigkeit gegen UV-Strahlung, Witterung und Chemikalien

Elektrische Isolierung	Kann durch isolierende Beschichtungen oder spezielle Lackformulierungen erreicht werden

Verschleißfestigkeit	Mittel bis hoch, abhängig vom Lacktyp (z. B. Epoxid oder Polyurethan)

Anwendungen	Automobil, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Möbel, Industrieausrüstung

Kosten	Mittel bis hoch, abhängig von Lacktyp, Schichtdicke und Aushärtung

Zeit	Mittel bis lang, abhängig von Anwendung, Aushärtung und Trocknung

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