Deutsch

Typische Aluminium-Druckgusslegierungen

Typische Aluminium-Druckgusslegierungen sind speziell formulierte Materialien für den Druckgussprozess. Bekannt für ihr geringes Gewicht, hohe Festigkeit und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, eignen sich diese Legierungen ideal für die Herstellung von Hochleistungs-Komponenten in Branchen wie Automobil, Luftfahrt und Elektronik.

Senden Sie uns Ihre Entwürfe und Spezifikationen für ein kostenloses Angebot

Alle hochgeladenen Dateien sind sicher und vertraulich

Wann Aluminium für den Druckguss wählen

Aluminium ist aufgrund seines ausgezeichneten Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses, seiner Korrosionsbeständigkeit sowie seiner guten thermischen und elektrischen Leitfähigkeit eine bevorzugte Wahl für den Druckguss. Es ist vielseitig, kosteneffizient und einfach zu bearbeiten und zu veredeln, was es ideal für Anwendungen in der Automobil-, Luftfahrt- und Industriebauteilen macht. Die Eigenschaften von Aluminium verbessern die Leistung und reduzieren gleichzeitig die Herstellungskosten, wodurch es ein zuverlässiges Material für verschiedene Einsatzzwecke ist.

Grund	Erklärung
Ausgezeichnetes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis	Aluminium bietet ein hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis, ideal für Anwendungen, bei denen Gewichtsreduzierung wichtig ist, ohne die Festigkeit zu beeinträchtigen.
Korrosionsbeständigkeit	Aluminium bildet von Natur aus eine schützende Oxidschicht, die seine Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in rauen Umgebungen, erhöht.
Gute thermische und elektrische Leitfähigkeit	Aluminium verfügt über ausgezeichnete Wärme- und elektrische Leitfähigkeit, was es geeignet für Anwendungen wie Wärmetauscher und elektrische Bauteile macht.
Vielseitigkeit in Anwendungen	Es ist sehr vielseitig und wird in der Automobil-, Luftfahrt- und Industriekomponentenfertigung aufgrund seiner Flexibilität bei der Erfüllung von Designanforderungen eingesetzt.
Kosteneffizienz	Im Vergleich zu anderen Metallen ist Aluminium relativ kostengünstig, was es zu einer wirtschaftlichen Option für die Massenproduktion von Teilen macht.
Leichte Bearbeitung und Oberflächenbehandlung	Aluminium ist leichter zu bearbeiten und zu veredeln, was präzise Fertigung und glatte Oberflächen ermöglicht.

Erfahren Sie mehr

Typische Aluminium-Druckgusslegierungen

Wir bieten eine Reihe hochwertiger Aluminiumlegierungen für den Druckguss an, darunter A356, A360, A380, ADC12 (A383), B390, A413 und eloxiertes Aluminium. Jede Legierung bietet einzigartige Eigenschaften, die für verschiedene Branchen wie Automobil, Luftfahrt und Elektronik geeignet sind.

Aluminium	Synonyme	Zugfestigkeit (MPa)	Streckgrenze (MPa)	Ermüdungsfestigkeit (MPa)	Dehnung (%)	Härte (HB)	Dichte (g/cm³)	Anwendungen
A380	AlSi9Cu3 (EU), AC7A (Japan)	240-310	155-210	90-120	1-3	90-120	2.68-2.75	Automobilteile, industrielle Gussteile, Gehäuse
A356	AlSi7Mg (EU)	290-350	230-280	150-180	4-8	120-150	2.68-2.75	Luftfahrt, Hochleistungs-Automobil, Strukturteile
A413	A383 (Japan)	240-310	150-200	85-110	2-4	85-115	2.68-2.75	Präzisionsguss, dünnwandige Komponenten
A360	AlSi9Cu3 (EU)	250-310	180-230	100-120	3-5	95-120	2.65-2.75	Automobil, Industriekomponenten, Druckguss
AC4C	A360 (USA), AlSi9Cu3 (EU)	240-310	170-220	90-120	3-5	95-120	2.65-2.75	Automobil, Hochleistungsdruckguss
AC7A	A380 (USA), AlSi8Cu3 (EU)	230-300	150-200	80-100	2-4	90-115	2.65-2.75	Automobil, Industrie, Allgemeiner Druckguss
AC8A	A413 (USA)	210-280	140-190	75-90	3-5	85-110	2.60-2.75	Automobil, dünnwandige Teile, Präzisionsdruckguss
AlSi12	AlSi12 (EU)	200-270	150-220	80-100	2-4	85-110	2.60-2.70	Automobil, Hochleistungs-, verschleißfeste Teile
AlZn10Si8Mg	A356 (USA)	350-400	270-350	180-220	5-7	150-170	2.60-2.70	Motorenteile, Struktur- und Hochleistungsbauteile

Typische Oberflächenbehandlungen für Aluminium-Druckgussteile

Typische Oberflächenbehandlungen für Aluminium-Druckgussteile umfassen Eloxieren, Lichtbogeneloxieren, Chromatumschicht, Pulverbeschichtung, Galvanisierung, Lackierung, Polieren, Sandstrahlen, Vibrationsfinish, chemisches Ätzen, Klarlack und Wärmebehandlung. Diese Verfahren verbessern Eigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Erscheinungsbild und Festigkeit und erhöhen die Haltbarkeit und Leistung in verschiedenen industriellen Anwendungen.

Oberflächenbehandlung	Beschreibung	Zweck/Nutzen	Anwendungen
Eloxieren	Elektrochemischer Prozess, der eine widerstandsfähige Oxidschicht auf der Aluminiumoberfläche bildet.	Erhöht Korrosions- und Verschleißbeständigkeit; verbessert das Aussehen.	Automobilteile, Kochgeschirr, Luftfahrt, Elektronik, architektonische Oberflächen.
Lichtbogeneloxieren	Eine Art des Eloxierens, bei der elektrische Lichtbögen verwendet werden, um eine dickere und härtere Oxidschicht auf Aluminium zu erzeugen.	Bietet überlegene Verschleißfestigkeit, Haltbarkeit und ästhetische Wirkung, besonders für raue Umgebungen.	Luftfahrt, Militär, High-End-Automobil, Industriemaschinen, Marineumgebungen.
Chromatumschicht	Chemische Behandlung, die eine Schutzschicht auf der Aluminiumoberfläche erzeugt.	Bietet Korrosionsbeständigkeit und verbessert die Haftung von Lackierungen.	Luftfahrt, Automobil, Militär, elektrische Steckverbinder, Industrieausrüstung.
Pulverbeschichtung	Trockener Lackierprozess, bei dem eine Pulverbeschichtung aufgetragen und dann unter Hitze gehärtet wird.	Verbessert Korrosionsbeständigkeit, Optik und bietet langlebige Oberflächen.	Automobilteile, Haushaltsgeräte, Möbel, architektonische Komponenten, Außenausrüstung.
Galvanisieren (Nickel, Zink, etc.)	Verfahren zur Abscheidung einer Metallschicht auf der Aluminiumoberfläche mittels elektrochemischer Methoden.	Verbessert Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenhärte, verbessert das Aussehen.	Automobil, elektrische Komponenten, Hardware, Haushaltsprodukte, Dekorationsartikel.
Lackierung	Auftragung von Flüssiglacken zu dekorativen und schützenden Zwecken.	Bietet Farbe, erhöhte Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit.	Verbraucherprodukte, Automobil, Maschinen, Outdoor-Produkte, Möbel.
Polieren	Mechanisches oder chemisches Polieren zur Erzeugung einer glatten, glänzenden Oberfläche.	Verbessert Oberflächenfinish und ästhetische Wirkung, häufig für dekorative Zwecke.	Schmuck, Automobil, Unterhaltungselektronik, dekorative Architektur-Elemente.
Strahlen	Hochdruck-Beschuss mit abrasiven Partikeln zur Reinigung oder Strukturierung der Oberfläche.	Verbessert Oberflächenstruktur, entfernt Gussfehler und verbessert Lackhaftung.	Metallverarbeitung, Automobil, Luftfahrt, Bauwesen, Gießereien.
Vibrationsfinish	Verwendung von Schleifmitteln in einer vibrierenden Maschine zur Glättung von Oberflächen.	Reduziert Oberflächenrauheit und entgratet Teile.	Automobil, Luftfahrt, Medizintechnik, Schmuckfinish.
Chemisches Ätzen	Verwendung von Chemikalien zum Entfernen unerwünschter Materialbereiche von der Oberfläche.	Erzeugt feine Oberflächenstrukturen, häufig für Gravuren oder Texturierungen verwendet.	Elektronik, Beschilderung, Schmuck, Präzisionsbearbeitung, Luftfahrt.
Klarlack	Auftragen einer transparenten Beschichtung zum Schutz der natürlichen Aluminiumoberfläche.	Bietet UV- und Korrosionsschutz bei Erhalt des metallischen Aussehens.	Automobil, Elektronik, Marine, Architektur, Schmuck.
Wärmebehandlung	Kontrollierter Erhitzungs- und Abkühlungsprozess zur Veränderung der mechanischen Eigenschaften von Aluminium.	Verbessert die Festigkeit und Härte des gegossenen Aluminiumteils.	Luftfahrt, Automobil, Maschinenbau, Verteidigung, Hochleistungsbauteile.

Starten Sie noch heute ein neues Projekt

Typische Aluminium-Druckgusslegierungen

Wann Aluminium für den Druckguss wählen

Typische Aluminium-Druckgusslegierungen

Typische Oberflächenbehandlungen für Aluminium-Druckgussteile

Frequently Asked Questions

Verwandte Ressourcen erkunden