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Eloxal-Service für Druckgussteile

Der Eloxal-Service für Druckgussteile ist ein elektrochemischer Prozess, der Metalloberflächen durch erhöhte Korrosionsbeständigkeit, Oberflächenhärte und ästhetische Wirkung verbessert. Zudem wird die Haftung nachfolgender Beschichtungen optimiert, was langlebigen Schutz und ein ansprechendes Finish gewährleistet.

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Was ist der Eloxal-Service für Druckgussteile

Der Eloxal-Service für Druckgussteile ist ein elektrochemischer Prozess, der die Oberfläche von Metallteilen verbessert, indem er Korrosionsbeständigkeit, Oberflächenhärte und Ästhetik erhöht. Zudem wird die Lackhaftung verbessert, wodurch dauerhafter Schutz und ein optisch ansprechendes Finish für Druckgussteile gewährleistet wird.

Schritte	Beschreibung
Reinigung	Der Eloxalprozess beginnt mit einer gründlichen Reinigung des Druckgussteils, um Schmutz, Öl und Verunreinigungen zu entfernen. Dies stellt sicher, dass die Oberfläche für die Eloxierung bereit ist und eine maximale Haftung der Oxidschicht gewährleistet ist.
Eloxalprozess	Das Teil wird in eine Elektrolytlösung, typischerweise Schwefelsäure, eingetaucht und einem elektrischen Strom ausgesetzt. Dieser Prozess bildet eine schützende Oxidschicht auf der Oberfläche, die Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Verschleißeigenschaften verbessert.
Einfärbung (optional)	Nach dem Eloxieren kann das Teil durch das Einbringen von Farbstoffen in die Oxidschicht eingefärbt werden. Dieser Schritt verleiht eine ästhetische Wirkung und ermöglicht langlebige, leuchtende, maßgeschneiderte Farben, ohne die Festigkeit des Teils zu beeinträchtigen.
Versiegelung	Das eloxierte Teil wird in heißem Wasser oder einer chemischen Lösung versiegelt, um die Oxidschicht zu fixieren. Dieser Versiegelungsprozess erhöht die Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit der Schicht und macht sie widerstandsfähiger gegen Umwelteinflüsse.

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Eigenschaften der Eloxierung

Eloxieren verbessert die Eigenschaften von Aluminium und Titan durch einen elektrochemischen Prozess. Es bietet erhöhte Korrosionsbeständigkeit, verbesserte Härte und besseren Verschleißschutz. Eloxierte Oberflächen sind auch umweltbeständig und können mit verschiedenen Farben und Texturen angepasst werden. Der Prozess bietet elektrische Isolierung und wird aufgrund seiner Haltbarkeit und Ästhetik häufig in Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Architektur-Anwendungen eingesetzt.

Eigenschaft	Beschreibung
Materialverträglichkeit	Aluminium, Titan

Dicke	Typischerweise 5 bis 25 µm, kann für spezielle Anwendungen dicker sein

Farboptionen	Klar, Schwarz, Bronze, Gold, kundenspezifische Farben

Struktur-Optionen	Glatt, matt, satiniert, rau (abhängig vom Prozess)

Oberflächenfinish	Glatt, Ra 0.4 - 1.6 µm

Härte	300 bis 500 Vickers (abhängig von Material und Prozess)

Korrosionsbeständigkeit	Ausgezeichnet, besonders in feuchten und salzhaltigen Umgebungen

Umweltbeständigkeit	Hoch (UV-, witterungs- und chemikalienbeständig)

Elektrische Isolierung	Ja, eloxierte Schichten wirken als elektrische Isolatoren

Verschleißfestigkeit	Gut bis ausgezeichnet (nimmt mit Dicke zu)

Anwendungen	Luft- und Raumfahrt, Automobil, Architektur, Militär, Elektronik, Dekorteile

Kosten	Mittel (abhängig von Material und Dicke)

Zeit	Mittel bis langsam (abhängig von Teilgröße und Komplexität)

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Frequently Asked Questions

1. Kann Eloxal Typ II dieselbe Härte wie Harteloxal Typ III erreichen?

2. Welche Umwelt- und Gesundheitsrisiken bestehen bei der Typ-I-Chromsäureanodisierung?

3. Verursacht Harteloxal Typ III Maßänderungen an Bauteilen?

4. Welche Anodisierungsart eignet sich am besten für Druckguss aus Aluminium wie ADC12?

5. Kann Newway Eloxalprozesse gemäß MIL- und AMS-Standards anbieten?

6. Kann ich Edelstahl durch Anodisieren einfärben?

Eloxal-Service für Druckgussteile

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